混流式水轮机尾水管内部流动数值模拟研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 本课题研究背景与其意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外尾水管内部研究现状 | 第10-13页 |
| 1.3 本课题主要研究的内容 | 第13-15页 |
| 2 混流式水轮机三维湍流流场数值模拟方法 | 第15-19页 |
| 2.1 流体基本控制方程 | 第15页 |
| 2.2 湍流数值模拟方法 | 第15-16页 |
| 2.2.1 直接模拟法 | 第16页 |
| 2.2.2 大涡模拟法 | 第16页 |
| 2.2.3 雷诺时均法 | 第16页 |
| 2.3 湍流模型 | 第16-17页 |
| 2.3.1 k-ε湍流模型 | 第17页 |
| 2.3.2 k-ω湍流模型 | 第17页 |
| 2.3.3 SST湍流模型 | 第17页 |
| 2.4 离散方法 | 第17-18页 |
| 2.5 尾水管简介 | 第18页 |
| 2.6 本章小结 | 第18-19页 |
| 3 混流式水轮机全流道三维几何建模及网格划分 | 第19-25页 |
| 3.1 混流式水轮机基本参数 | 第19页 |
| 3.2 混流式水轮机全流道三维模型的建立 | 第19-21页 |
| 3.2.1 蜗壳三维模型的建立 | 第19页 |
| 3.2.2 导叶三维模型的建立 | 第19-20页 |
| 3.2.3 转轮三维模型的建立 | 第20页 |
| 3.2.4 尾水管三维模型的建立 | 第20-21页 |
| 3.3 网格划分 | 第21-24页 |
| 3.3.1 网格类型 | 第21-22页 |
| 3.3.2 网格无关性检验 | 第22-24页 |
| 3.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 4 混流式机组尾水管内部水流模拟计算 | 第25-35页 |
| 4.1 计算工况的选择 | 第25页 |
| 4.2 边界条件的设置 | 第25-27页 |
| 4.2.1 进出口条件 | 第26页 |
| 4.2.2 壁面边界条件 | 第26页 |
| 4.2.3 交界面 | 第26-27页 |
| 4.3 求解条件设置 | 第27-28页 |
| 4.4 混流式机组尾水管内部流态定常模拟分析 | 第28-33页 |
| 4.5 本章小结 | 第33-35页 |
| 5 混流式水轮机尾水管内部涡带形成原因及改善措施 | 第35-85页 |
| 5.1 水轮机尾水管偏心涡带产生原因 | 第35页 |
| 5.2 涡带压力脉动形成原理与其参数 | 第35-36页 |
| 5.2.1 涡带压力脉动形成原理 | 第35页 |
| 5.2.2 涡带压力脉动常用基本参数 | 第35-36页 |
| 5.3 尾水管内部压力脉动改善措施 | 第36页 |
| 5.4 调整泄水锥长度 | 第36-46页 |
| 5.5 补入轴向干扰水流 | 第46-56页 |
| 5.6 调整泄水锥长度同时补入轴向干扰水流 | 第56-84页 |
| 5.7 本章小结 | 第84-85页 |
| 6 结论与展望 | 第85-87页 |
| 6.1 结论 | 第85-86页 |
| 6.2 展望 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-91页 |
