| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 1 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 金属钼 | 第11-12页 |
| 1.2 钼材料 | 第12-14页 |
| 1.2.1 钼材料的特性及应用 | 第12-14页 |
| 1.2.2 钼材料存在的不足及研究方向 | 第14页 |
| 1.3 氧化铝陶瓷 | 第14-15页 |
| 1.3.1 氧化铝陶瓷的特性及应用 | 第14-15页 |
| 1.3.2 氧化铝陶瓷存在的不足及研究方向 | 第15页 |
| 1.4 金属基复合材料 | 第15-17页 |
| 1.4.1 复合材料与金属基复合材料 | 第15-16页 |
| 1.4.2 金属基复合材料的制备 | 第16-17页 |
| 1.5 类似Al_2O_3/Mo的复合材料 | 第17-20页 |
| 1.5.1 以Al_2O_3为基体的类似复合材料 | 第17-18页 |
| 1.5.2 以Mo为基体的类似复合材料 | 第18-20页 |
| 1.6 A1_2O_3/Mo复合材料的研究现状 | 第20-26页 |
| 1.6.1 A1_2O_3/Mo复合材料的组织与力学性能 | 第20-22页 |
| 1.6.2 A1_2O_3/Mo复合材料的摩擦磨损性能 | 第22-24页 |
| 1.6.3 A1_2O_3/Mo复合材料的制备 | 第24-26页 |
| 1.7 研究目的及意义 | 第26-27页 |
| 1.8 主要研究内容 | 第27-29页 |
| 2 实验内容与方法 | 第29-38页 |
| 2.1 实验原料 | 第29页 |
| 2.2 材料的制备 | 第29页 |
| 2.3 材料性能测试 | 第29-34页 |
| 2.3.1 密度测量 | 第29-30页 |
| 2.3.2 硬度测试 | 第30-31页 |
| 2.3.3 压缩性能测试 | 第31页 |
| 2.3.4 摩擦磨损试验 | 第31-34页 |
| 2.4 组织分析试样的制取 | 第34-35页 |
| 2.4.1 金相试样和扫描电镜试样 | 第34页 |
| 2.4.2 透射电镜试样 | 第34-35页 |
| 2.5 材料分析 | 第35-36页 |
| 2.5.1 光学金相分析 | 第35页 |
| 2.5.2 扫描电镜检测 | 第35页 |
| 2.5.3 透射电镜检测 | 第35-36页 |
| 2.5.4 激光粒度测试 | 第36页 |
| 2.5.5 物相分析 | 第36页 |
| 2.6 实验研究思路 | 第36-38页 |
| 3 Al_2O_3/Mo复合材料的制备 | 第38-71页 |
| 3.1 复合材料的配料设计 | 第38页 |
| 3.2 复合材料的混合律 | 第38页 |
| 3.3 复合材料的理论密度 | 第38-40页 |
| 3.3.1 理论密度的计算公式 | 第38-39页 |
| 3.3.2 理论密度的计算结果 | 第39-40页 |
| 3.4 复合材料的表观密度与相对密度 | 第40页 |
| 3.5 混合粉的球磨 | 第40-54页 |
| 3.5.1 球磨设备与工装 | 第40-41页 |
| 3.5.2 球磨工艺参数的设计 | 第41-48页 |
| 3.5.3 球磨结果的分析 | 第48-54页 |
| 3.6 生坯的压制成形 | 第54-67页 |
| 3.6.1 成形设备与工装 | 第54-55页 |
| 3.6.2 压制成形过程的分析 | 第55-56页 |
| 3.6.3 压制成形工艺 | 第56-63页 |
| 3.6.4 压制结果分析 | 第63-67页 |
| 3.7 生坯的烧结 | 第67-70页 |
| 3.7.1 烧结设备与工装 | 第67-68页 |
| 3.7.2 高温烧结工艺 | 第68-70页 |
| 3.8 本章小结 | 第70-71页 |
| 4 Al_2O_3/Mo复合材料的组织结构 | 第71-93页 |
| 4.1 两相相容关系分析 | 第71-76页 |
| 4.1.1 两相物理相容性 | 第71-72页 |
| 4.1.2 两相化学相容性 | 第72-76页 |
| 4.2 Al_2O_3/Mo复合材料的物相构成 | 第76-78页 |
| 4.3 Al_2O_3/Mo复合材料的界面 | 第78-79页 |
| 4.4 纯钼与复合材料中钼基体的微观组织比较 | 第79-82页 |
| 4.5 Al_2O_3/Mo复合材料烧结体表面的形貌分析 | 第82-83页 |
| 4.6 氧化铝颗粒与钼基体晶粒的位置关系 | 第83-84页 |
| 4.7 氧化铝颗粒对钼基体晶粒尺寸的影响机制 | 第84-85页 |
| 4.8 氧化铝颗粒对材料力学性能的增强机理 | 第85-88页 |
| 4.8.1 钼基体的细晶强化 | 第85-86页 |
| 4.8.2 第二相氧化铝颗粒的强化 | 第86-88页 |
| 4.9 氧化铝含量对钼基体晶粒尺寸减小的影响程度 | 第88-91页 |
| 4.10 本章小结 | 第91-93页 |
| 5 Al_2O_3/Mo复合材料的致密化、硬度及压缩性能 | 第93-111页 |
| 5.1 Al_2O_3/Mo复合材料的致密化研究 | 第93-97页 |
| 5.1.1 纯钼和纯氧化铝在烧结收缩率和烧结体密度方面的对比 | 第93-94页 |
| 5.1.2 复合材料压坯烧结后的线收缩率与体积收缩率 | 第94-95页 |
| 5.1.3 复合材料密度与其理论密度的对比 | 第95-97页 |
| 5.1.4 复合材料密度与其相对密度的对比 | 第97页 |
| 5.2 复合材料的硬度 | 第97-98页 |
| 5.3 Al_2O_3/Mo复合材料的压缩性能 | 第98-109页 |
| 5.3.1 材料压缩与拉伸行为的比较 | 第98-99页 |
| 5.3.2 Al_2O_3/Mo复合材料的压缩力学行为研究 | 第99-104页 |
| 5.3.3 材料的二次屈服现象及其机理研究 | 第104-109页 |
| 5.4 本章小结 | 第109-111页 |
| 6 Al_2O_3/Mo复合材料的摩擦磨损性能 | 第111-134页 |
| 6.1 试样的摩擦特性 | 第111-117页 |
| 6.1.1 纯钼试样的摩擦特性 | 第112-114页 |
| 6.1.2 Al_2O_3/Mo复合材料试样的摩擦特性 | 第114-117页 |
| 6.2 试样的磨损特性 | 第117-119页 |
| 6.2.1 纯钼、Al_2O_3/Mo复合材料的磨损率随温度的变化特点 | 第117-118页 |
| 6.2.2 纯钼、Al_2O_3/Mo复合材料的磨损率对比 | 第118-119页 |
| 6.3 Al_2O_3/Mo复合材料的高温抗磨机理 | 第119-130页 |
| 6.3.1 材料在实验温度下的硬度 | 第119-120页 |
| 6.3.2 磨损表面物相分析及自润滑机理 | 第120-124页 |
| 6.3.3 自生润滑剂的特性分析 | 第124-125页 |
| 6.3.4 表面磨损形貌分析 | 第125-129页 |
| 6.3.5 表面摩擦状态分析 | 第129页 |
| 6.3.6 基体晶粒细小对材料抗磨性的影响 | 第129页 |
| 6.3.7 氧化铝对钼基体高温氧化磨损的抑制性 | 第129-130页 |
| 6.4 Al_2O_3/Mo复合材料高温抗磨特性的应用展望 | 第130-133页 |
| 6.5 本章小结 | 第133-134页 |
| 7 结论 | 第134-136页 |
| 论文创新点 | 第136-137页 |
| 致谢 | 第137-138页 |
| 参考文献 | 第138-147页 |
| 附录 | 第147-150页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第150页 |
