WK-75型挖掘机动臂裂纹萌生寿命分析
| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 机械式挖掘机的发展历程及国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 挖掘机的发展历程 | 第12-14页 |
| 1.2.2 机械式挖掘机的国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 疲劳理论的发展 | 第16-17页 |
| 1.4 本文研究的内容 | 第17-19页 |
| 第二章 疲劳寿命分析理论 | 第19-31页 |
| 2.1 疲劳寿命概述 | 第19-22页 |
| 2.1.1 疲劳、疲劳寿命的定义 | 第19页 |
| 2.1.2 疲劳寿命的组成 | 第19-21页 |
| 2.1.3 疲劳寿命的影响因素 | 第21-22页 |
| 2.2 应力疲劳裂纹萌生寿命的计算 | 第22-27页 |
| 2.2.1 恒幅载荷谱下裂纹萌生寿命的估算 | 第22-23页 |
| 2.2.2 变幅载荷谱下裂纹萌生寿命的估算 | 第23-25页 |
| 2.2.3 随机载荷谱下裂纹萌生寿命的估算 | 第25-27页 |
| 2.3 应变疲劳裂纹萌生寿命的计算 | 第27-30页 |
| 2.3.1 曲线 | 第27-29页 |
| 2.3.2 应变疲劳裂纹萌生寿命计算 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 WK-75挖掘机工作装置的动力学分析 | 第31-49页 |
| 3.1 WK-75挖掘机的简介 | 第31-32页 |
| 3.2 动力学仿真模型的建立 | 第32-45页 |
| 3.2.1 模型的简化 | 第33-34页 |
| 3.2.2 绷绳的柔性化和钢丝绳系统的建立 | 第34-39页 |
| 3.2.3 运动副及驱动、负载的添加 | 第39-45页 |
| 3.3 工作装置的动力学仿真结果分析 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-49页 |
| 第四章 动臂的动态静力有限元分析 | 第49-69页 |
| 4.1 动态静力有限元分析理论 | 第49-53页 |
| 4.1.1 有限元分析理论介绍 | 第49-52页 |
| 4.1.2 动态静力有限元分析理论 | 第52-53页 |
| 4.2 动臂动态静力分析 | 第53-63页 |
| 4.2.1 WK-75挖掘机动臂的简介 | 第53-55页 |
| 4.2.2 动臂几何模型的简化 | 第55页 |
| 4.2.3 动臂有限元模型的建立 | 第55-60页 |
| 4.2.4 动臂边界条件处理 | 第60-63页 |
| 4.3 结果分析及收敛性的验证 | 第63-67页 |
| 4.3.1 结果分析 | 第63-66页 |
| 4.3.2 收敛性验证 | 第66-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 动臂裂纹萌生寿命分析 | 第69-79页 |
| 5.1 fe-safe软件简介及分析流程介绍 | 第69-70页 |
| 5.1.1 fe-safe软件简介 | 第69-70页 |
| 5.1.2 fe-safe分析流程介绍 | 第70页 |
| 5.2 动臂裂纹萌生寿命仿真计算 | 第70-77页 |
| 5.2.1 动臂应力数据集计算 | 第70-72页 |
| 5.2.2 应力寿命曲线的确定 | 第72-73页 |
| 5.2.3 疲劳载荷谱的合成 | 第73-74页 |
| 5.2.4 分析参数设置 | 第74-76页 |
| 5.2.5 结果分析 | 第76-77页 |
| 5.3 本章小结 | 第77-79页 |
| 第六章 结论与展望 | 第79-81页 |
| 6.1 结论 | 第79-80页 |
| 6.2 展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第87页 |
