首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械学(机械设计基础理论)论文--机构学论文

含间隙运动副的动力学分析和实验

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-13页
    1.1 课题的工程背景与研究意义第6-7页
    1.2 国内外研究现状第7-11页
    1.3 本文的研究内容第11-13页
2 含间隙运动副的动力学分析方法第13-23页
    2.1 引言第13页
    2.2 含间隙运动副的运动模型第13-15页
    2.3 含间隙运动副的接触力模型第15-21页
        2.3.1 不考虑能量损失的接触力模型第16-19页
        2.3.2 考虑能量损失的接触力模型第19-21页
        2.3.3 摩擦力模型第21页
    2.4 含间隙运动副的多体动力学方程第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
3 含间隙连杆机构的动力学分析第23-38页
    3.1 引言第23页
    3.2 理论模型第23-27页
        3.2.1 间隙模型第23-24页
        3.2.2 Lankarani-Nikravesh连续接触力模型第24-25页
        3.2.3 ADAMS中的接触力模型第25-26页
        3.2.4 摩擦力模型第26-27页
    3.3 数值仿真第27-30页
        3.3.1 仿真设计第27-28页
        3.3.2 仿真参数的计算第28-29页
        3.3.3 仿真计算过程第29-30页
    3.4 结果和分析第30-37页
        3.4.1 间隙尺寸大小对碰撞力的影响第30-32页
        3.4.2 加载频率对碰撞力的影响第32-34页
        3.4.3 加载力大小对碰撞力的影响第34-36页
        3.4.4 有无摩擦对传递力影响比较第36-37页
        3.4.5 结论第37页
    3.5 本章小结第37-38页
4 新型耗散接触力模型第38-56页
    4.1 引言第38页
    4.2 接触力模型第38-46页
        4.2.1 经典的接触力模型第38-41页
        4.2.2 变形速度和变形量之间的关系第41-43页
        4.2.3 能量损失的计算第43-44页
        4.2.4 黏滞阻尼因子和接触力模型第44-46页
    4.3 数值算例第46-55页
    4.4 结论第55页
    4.5 本章小结第55-56页
5 重载操作机含间隙连杆机构的实验研究第56-66页
    5.1 引言第56页
    5.2 理论模型第56-57页
        5.2.1 操作机连杆机构模型第56-57页
        5.2.2 接触力模型第57页
    5.3 含间隙连杆机构的实验研究第57-64页
        5.3.1 实验装置和方法第57-59页
        5.3.2 采用ADAMS中接触力模型的仿真结果和实验比较第59-62页
        5.3.3 采用新型接触力模型的仿真结果和实验比较第62-64页
    5.4 本章小结第64-66页
结论第66-68页
参考文献第68-75页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第75-76页
致谢第76-78页

论文共78页,点击 下载论文
上一篇:斗轮堆取料机关键部件参数化设计及性能分析
下一篇:掘进机用排渣带式输送机的研究