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车用聚丙烯树脂SP179的工业开发与研究

摘要第9-11页
Abstract第11-13页
第1章 前言第14-16页
第2章 文献综述第16-32页
    2.1 概述第16页
    2.2 聚丙烯生产工艺、技术及改进第16-19页
        2.2.1 Spheripol工艺第16-17页
        2.2.2 Catalloy工艺第17页
        2.2.3 Interloy工艺和Hivalloy工艺第17-18页
        2.2.4 多区循环反应器(MZCR)工艺第18-19页
        2.2.5 MRG工艺第19页
    2.3 聚丙烯催化剂的发展及改进第19-21页
        2.3.1 第一代丙烯聚合催化剂第19-20页
        2.3.2 第二代丙烯聚合催化剂第20页
        2.3.3 第三代丙烯聚合催化剂第20-21页
        2.3.4 第四代丙烯聚合催化剂第21页
        2.3.5 第五代丙烯聚合催化剂第21页
    2.4 高抗冲聚丙烯杂相共聚物(聚丙烯釜内合金)的制备第21-23页
    2.5 国内汽车塑料件应用现状第23-24页
    2.6 PP在汽车上的应用领域第24-28页
        2.6.1 保险杠第25-26页
        2.6.2 仪表板第26-27页
        2.6.3 蓄电池槽第27页
        2.6.4 发动机冷却风扇第27页
        2.6.5 方向盘第27-28页
        2.6.6 分电器盖第28页
        2.6.7 其它产品第28页
    2.7 国外汽车保险杠PP复合材料应用现状第28-29页
    2.8 国内保险杠用PP树脂生产现状第29-31页
        2.8.1 扬子石化公司第29-30页
        2.8.2 齐鲁石化公司第30-31页
        2.8.3 茂名石化第31页
    2.9 结论第31-32页
第3章 项目概况第32-38页
    3.1 项目来源第32页
    3.2 主要研究内容第32页
    3.3 知识产权查新分析第32页
    3.4 工艺特点第32-33页
    3.5 工艺流程简述第33-36页
    3.6 产品中控指标及产品指标第36页
    3.7 项目创新点第36-38页
第4章 共聚聚丙烯SP179生产工艺控制第38-51页
    4.1 催化剂、助催化剂、给点子体的规格及控制第38-40页
        4.1.1 主催化剂特性及控制第38-39页
        4.1.2 助催化剂三乙基铝第39-40页
        4.1.3 外给电子体第40页
    4.2 预聚合的影响与控制第40-41页
    4.3 本体聚合物控制第41-45页
        4.3.1 反应温度、压力控制第41-42页
        4.3.2 氢气进料量控制第42-43页
        4.3.3 催化剂残余活性控制第43-44页
        4.3.4 环管停留时间控制第44-45页
    4.4 气相反应器控制第45-46页
        4.4.1 气相组成的控制第45页
        4.4.2 反应温度、压力控制第45页
        4.4.3 反应料位控制第45页
        4.4.4 循环气气速控制第45-46页
        4.4.5 抗静电剂Atmer163控制第46页
    4.5 失活单元控制第46页
    4.6 干燥器的控制第46-47页
    4.7 助剂配方优化第47-49页
    4.8 挤压机参数控制第49页
    4.9 小结第49-51页
第5章 SP179产品质量影响因素及控制措施第51-64页
    5.1 原材中杂质的控制第51页
    5.2 MFR控制第51-53页
        5.2.1 H_2用量第52-53页
        5.2.2 浆液密度第53页
    5.3 均聚物等规度控制第53-57页
        5.3.1 TEAL/Donor质量比第54页
        5.3.2 TEAL/丙烯质量比第54-55页
        5.3.3 TEAL/Ti比对等规度的影响第55页
        5.3.4 负荷变化第55页
        5.3.5 停留时间第55-57页
    5.4 相对平均分子量及其分布的控制第57页
        5.4.1 反应条件第57页
        5.4.2 H_2用量第57页
        5.4.3 聚合分配率第57页
    5.5 冲击强度的控制第57-61页
        5.5.1 嵌段共聚聚丙烯冲击强度的影响因素第58-59页
        5.5.2 提高嵌段共聚PP冲击强度的措施第59-61页
    5.6 弯曲模量控制第61-62页
    5.7 灰分含量控制第62页
    5.8 小结第62-64页
第6章 产品的性能评价第64-84页
    6.1 测试与表征方法第64-66页
        6.1.1 拉伸应力-应变行为第64页
        6.1.2 缺口冲击强度第64页
        6.1.3 熔体流动指数的测定第64页
        6.1.4 红外光谱分析(FTIR)第64页
        6.1.5 二甲苯可溶物含量的测定第64-65页
        6.1.6 特性粘数测试第65页
        6.1.7 DSC测试第65-66页
        6.1.8 动态力学性能第66页
    6.2 SP179与同类产品性能对比第66页
    6.3 SP179与同类产品结构性能对比第66-74页
        6.3.1 分子量及其分布第66-68页
        6.3.2 二甲苯可溶物及特性粘数分析第68-71页
        6.3.3 SP179产品乙烯含量分析第71页
        6.3.4 熔融温度及结晶温度第71-72页
        6.3.5 SEM分析第72页
        6.3.6 动态力学性能研究第72-74页
    6.4 产品跌落试验第74-76页
    6.5 产品检验报告第76-80页
    6.6 产品应用报告第80-83页
    6.7 综合评价第83-84页
第7章 结论第84-86页
    7.1 突破引进工艺,制定了SP179最佳工艺参数第84-85页
    7.2 建立了共聚聚丙烯产品质量监控分析方法第85页
        7.2.1 建立了产品微观结构与宏观性能关系第85页
        7.2.2 建立了简单快捷的共聚聚丙烯产品结构分析方法第85页
    7.3 产品性能指标第85-86页
        7.3.1 建立了SP179产品控制指标,并形成了企业标准第85页
        7.3.2 开发新型助剂配方,提高产品综合性能第85页
        7.3.3 兰州石化SP179产品满足客户需求第85-86页
参考文献第86-89页
致谢第89-90页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第90-91页
附件B SP179产品企业标准第91-98页
附件C 项目查新报告第98-106页
附件D 产品质量分析报告单第106页

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