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轴承预紧力对进给系统动态性能影响研究及测试系统开发

中文摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
字母注释表第12-13页
第一章 绪论第13-20页
    1.1 课题背景和研究意义第13-14页
    1.2 进给系统预紧力与动态性能国内外研究现状第14-17页
        1.2.1 进给系统预紧力测量控制的研究现状第14-16页
        1.2.2 进给系统动态特性的研究现状第16-17页
        1.2.3 进给系统动态性能测试系统的国内外研究现状第17页
    1.3 拟解决的科学问题第17-18页
    1.4 本文的主要工作和研究内容第18-20页
第二章 轴承预紧力对进给系统动态特性影响的分析研究第20-34页
    2.1 引言第20页
    2.2 基于Hertz接触理论的不同预紧力下支承轴承刚度计算第20-23页
        2.2.1 Hertz接触理论简介第20页
        2.2.2 不同预紧力下的轴承组支承刚度计算第20-23页
    2.3 进给系统有限元建模第23-27页
        2.3.1 进给系统模型简化与导入第24-25页
        2.3.2 分析特征定义第25-26页
        2.3.3 结合部建模第26-27页
    2.4 进给系统模态分析与试验验证第27-31页
        2.4.1 模态分析理论第27-28页
        2.4.2 进给系统模态分析第28页
        2.4.3 模态试验验证第28-31页
    2.5 轴承预紧力对进给系统动态特性的影响分析第31-33页
        2.5.1 轴承预紧力对滑座固有频率的影响分析第32页
        2.5.2 轴承预紧力对丝杠固有频率的影响分析第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第三章 进给系统动态性能硬件测试系统搭建第34-44页
    3.1 引言第34页
    3.2 支承轴承预紧力测量方法确定第34-35页
    3.3 预紧力标定装置设计第35-37页
        3.3.1 标定装置设计要求第35-36页
        3.3.2 标定装置结构组成与标定方法第36-37页
    3.4 进给系统动态性能测试系统的总体结构设计第37-38页
    3.5 进给系统动态性能硬件测试系统搭建第38-43页
        3.5.1 硬件选型第38-40页
        3.5.2 硬件测试系统的结构组成和工作原理第40-41页
        3.5.3 硬件设备规划布局第41-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第四章 进给系统动态性能软件测试系统开发第44-60页
    4.1 引言第44页
    4.2 进给系统动态性能软件测试系统设计第44-46页
        4.2.1 软件测试系统设计原则第44-45页
        4.2.2 软件测试系统功能分析第45-46页
    4.3 软件测试系统功能模块开发第46-59页
        4.3.1 系统管理模块第46-47页
        4.3.2 数据采集模块第47-48页
        4.3.3 数据处理模块第48-56页
        4.3.4 数据管理模块第56-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第五章 进给系统动态性能测试试验第60-73页
    5.1 引言第60页
    5.2 轴承预紧力测量试验第60-64页
        5.2.1 轴承预紧力测量第61-62页
        5.2.2 轴承预紧力测量结果分析第62-64页
    5.3 进给系统动特性测试试验第64-67页
        5.3.1 动特性测试第64-65页
        5.3.2 动特性测试结果分析第65-67页
    5.4 进给系统热特性测试试验第67-71页
        5.4.1 热特性测试第67-68页
        5.4.2 热特性测试结果分析第68-71页
    5.5 本章小结第71-73页
第六章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 工作展望第74-75页
参考文献第75-79页
发表论文和参加科研情况说明第79-80页
致谢第80-81页

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