某项目复杂钢结构安装技术分析
摘要 | 第9-10页 |
Abstract | 第10页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 本文研究的背景、目的和意义 | 第11页 |
1.2 国内外钢结构施工技术发展现状 | 第11-14页 |
1.2.1 国外钢结构施工技术发展现状 | 第11-12页 |
1.2.2 国内钢结构施工技术发展现状 | 第12-14页 |
1.3 国内外复杂钢结构施工技术研究现状 | 第14-16页 |
1.4 本文研究的内容、方法和主要路线 | 第16-19页 |
1.4.1 本文研究的内容 | 第16-17页 |
1.4.2 本文研究的方法 | 第17页 |
1.4.3 本文研究的主要路线 | 第17-19页 |
第2章 钢结构安装的施工方法概述 | 第19-23页 |
2.1 钢结构常用的施工方法 | 第19-20页 |
2.1.1 高空散装法 | 第19页 |
2.1.2 分条或分块安装法 | 第19-20页 |
2.1.3 高空滑移法 | 第20页 |
2.1.4 整体吊装法 | 第20页 |
2.1.5 整体提升法 | 第20页 |
2.2 施工方案比选 | 第20-21页 |
2.2.1 常规方案对比分析 | 第20-21页 |
2.2.2 设备选型 | 第21页 |
2.3 有限元软件在施工过程模拟分析中的应用 | 第21-22页 |
2.4 小结 | 第22-23页 |
第3章 钢结构安装方案分析 | 第23-37页 |
3.1 工程概况 | 第23页 |
3.1.1 钢结构概况 | 第23页 |
3.2 本工程重难点分析 | 第23-28页 |
3.2.1 前厅重难点分析及应对措施 | 第23-25页 |
3.2.2 观众厅重难点分析及应对措施 | 第25-26页 |
3.2.3 台塔重难点分析及应对措施 | 第26-28页 |
3.3 施工措施 | 第28-29页 |
3.3.1 拼装胎架 | 第28页 |
3.3.2 支撑胎架 | 第28-29页 |
3.4 钢结构吊装 | 第29-36页 |
3.4.1 构件分段及胎架布设 | 第29-31页 |
3.4.2 吊装工况分析 | 第31页 |
3.4.3 吊点设置 | 第31-32页 |
3.4.4 钢丝绳及卡环计算 | 第32页 |
3.4.5 吊挂结构安装 | 第32-34页 |
3.4.6 钢结构施工流程 | 第34-36页 |
3.5 小结 | 第36-37页 |
第4章 钢结构施工模拟分析及验算 | 第37-59页 |
4.1 施工临时支撑验算 | 第37-39页 |
4.2 台塔大梁施工模拟分析 | 第39-42页 |
4.2.1 吊装过程中钢梁分析与验算 | 第39-41页 |
4.2.2 安装就位后桁架单元分析与验算 | 第41-42页 |
4.3 观众厅桁架施工模拟分析 | 第42-46页 |
4.3.1 吊装过程中单元分析与验算 | 第43-44页 |
4.3.2 安装就位后桁架单元分析与验算 | 第44-46页 |
4.4 前厅钢结构施工模拟分析 | 第46-56页 |
4.5 吊挂钢结构吊装分析 | 第56-58页 |
4.5.1 顶部大梁受力分析 | 第56-57页 |
4.5.2 吊挂单元受力分析 | 第57-58页 |
4.6 小结 | 第58-59页 |
第5章 钢结构加工制作方案 | 第59-69页 |
5.1 焊接H型钢加工制作方案 | 第59-62页 |
5.1.1 焊接H型构件加工制作方法 | 第59页 |
5.1.2 焊接H型构件加工制作工艺要点 | 第59-62页 |
5.2 箱型构件加工制作方案 | 第62-63页 |
5.2.1 箱型构件加工制作方法 | 第62页 |
5.2.2 箱型构件加工制作工艺要点 | 第62-63页 |
5.3 焊接方案和工艺 | 第63-65页 |
5.3.1 焊接工艺概述 | 第63-64页 |
5.3.2 焊接一般规定 | 第64-65页 |
5.4 焊接缺陷及对策 | 第65-66页 |
5.4.1 焊接缺陷的种类 | 第65页 |
5.4.2 焊接缺陷的种类焊接缺陷的对策 | 第65-66页 |
5.5 本章小结 | 第66-69页 |
第6章 结论与建议 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69页 |
6.2 建议 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作 | 第75-77页 |
致谢 | 第77页 |