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废旧机电产品可再制造性评价研究及应用

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 再制造研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 再制造国外研究现状第11-12页
        1.2.2 再制造国内研究现状第12-14页
        1.2.3 研究现状总结第14-15页
    1.3 本课题研究目的和意义第15-16页
    1.4 研究内容及文章结构第16-18页
第二章 废旧机电产品可再制造性评价流程框架第18-28页
    2.1 再制造的内涵第18-19页
        2.1.1 再制造的定义第18页
        2.1.2 再制造在产品全寿命周期中的地位第18-19页
        2.1.3 再制造的特征第19页
    2.2 再制造流程及技术基础第19-24页
        2.2.1 再制造流程第19-21页
        2.2.2 再制造技术基础第21-24页
    2.3 废旧机电产品可再制造性评价总体流程框架第24-27页
        2.3.1 可再制造性的定义第24-25页
        2.3.2 可再制造性评价内涵第25页
        2.3.3 可再制造性评价总体流程框架第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 基于性能冗余的废旧机电产品可再制造性评价第28-36页
    3.1 基于性能冗余的可再制造性评价的意义第28-29页
    3.2 基于性能冗余的可再制造性评价方法第29-33页
        3.2.1 性能冗余的概念及其基本描述第29-30页
        3.2.2 基于性能冗余的零件可再制造性评价第30-32页
        3.2.3 基于性能冗余的产品整机可再制造性评价第32-33页
    3.3 废旧零件剩余疲劳寿命估算第33-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第四章 面向再制造过程的废旧机电产品可再制造性评价第36-59页
    4.1 废旧机电产品可再制造性评价模型第36-37页
    4.2 再制造技术性评价第37-40页
    4.3 再制造经济性评价第40-51页
        4.3.1 再制造经济性评价指数确定第41-42页
        4.3.2 再制造成本构成分析第42-43页
        4.3.3 再制造成本预测方法选择第43-44页
        4.3.4 基于支持向量机的再制造成本预测第44-51页
    4.4 再制造绿色性评价第51-53页
    4.5 基于物元模型的可再制造性综合评价第53-56页
        4.5.1 物元模型的基本概述第54-55页
        4.5.2 可再制造性综合评价物元模型第55-56页
    4.6 指标权重的确定第56-58页
    4.7 本章小结第58-59页
第五章 汽车变速箱实例分析第59-71页
    5.1 概述第59-61页
        5.1.1 汽车变速箱的功能第59页
        5.1.2 汽车变速箱的基本结构及技术参数第59-61页
    5.2 汽车变速箱可再制造性评价第61-66页
    5.3 基于支持向量机的再制造成本预测模型验证第66-69页
    5.4 基于物元模型的汽车变速箱可再制造性综合评价第69-70页
    5.5 本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
    6.1 总结第71-72页
    6.2 展望第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-80页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第80-81页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第81-82页
详细摘要第82-87页

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