锌钨废料的碱法提取技术研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第13-29页 |
1.1 锌的性质及用途 | 第13-14页 |
1.2 锌冶炼技术 | 第14-15页 |
1.2.1 火法炼锌工艺 | 第14页 |
1.2.2 湿法炼锌工艺 | 第14-15页 |
1.3 氧化锌矿和含锌废料的处理现状 | 第15-20页 |
1.3.1 氧化锌矿 | 第15-17页 |
1.3.2 含锌废料 | 第17-20页 |
1.4 钨的基本性质及用途 | 第20-22页 |
1.4.1 钨的基本性质 | 第20页 |
1.4.2 钨的主要用途 | 第20-22页 |
1.5 钨冶炼技术 | 第22-26页 |
1.5.1 钨的传统冶炼技术 | 第22-25页 |
1.5.2 钨的二次资源开发技术 | 第25-26页 |
1.6 本课题的研究目的、意义及内容 | 第26-29页 |
1.6.1 研究目的及意义 | 第26-27页 |
1.6.2 研究内容 | 第27-28页 |
1.6.3 创新之处 | 第28-29页 |
第2章 碱浸-电解法制取金属锌粉技术研究 | 第29-52页 |
2.1 碱浸-电解法工艺制备金属锌粉 | 第29-31页 |
2.1.1 工艺基本流程 | 第29页 |
2.1.2 工艺原理 | 第29-31页 |
2.2 中试试验过程 | 第31-35页 |
2.2.1 矿样中锌含量的测定 | 第31-32页 |
2.2.2 锌矿样的浸取实验研究 | 第32页 |
2.2.3 含锌浸取液的电解实验研究 | 第32-34页 |
2.2.4 数据分析及结论 | 第34-35页 |
2.3 锌粉冶炼厂设计 | 第35-49页 |
2.3.1 冶炼厂流程设计 | 第35-36页 |
2.3.2 冶金计算 | 第36-37页 |
2.3.3 磨矿工艺段设计 | 第37-39页 |
2.3.4 浸取工艺段设计 | 第39-41页 |
2.3.5 净化工艺段 | 第41-43页 |
2.3.6 电解工艺段设计 | 第43-47页 |
2.3.7 锌粉清洗烘干粉碎工艺段 | 第47-49页 |
2.4 经济评价与估算 | 第49-52页 |
第3章 阴极板优选和锌电积工艺研究 | 第52-60页 |
3.1 实验试剂及仪器 | 第52-53页 |
3.1.1 实验试剂 | 第52页 |
3.1.2 实验仪器 | 第52-53页 |
3.2 锌电积工艺实验 | 第53-55页 |
3.3 磁场对锌电积的影响实验 | 第55-57页 |
3.4 本章小结 | 第57-60页 |
第4章 钨酸钠碱性溶液中钨含量的测定 | 第60-66页 |
4.1 实验试剂与仪器 | 第60-61页 |
4.1.1 主要试剂 | 第60页 |
4.1.2 主要仪器 | 第60-61页 |
4.2 实验方法 | 第61-62页 |
4.2.1 硫酸铈标准溶液的标定 | 第61页 |
4.2.2 溶液中钨含量的测定 | 第61-62页 |
4.3 结果与讨论 | 第62-64页 |
4.3.1 还原剂锌粒种类对测定结果的影响 | 第62-63页 |
4.3.2 溶液的碱浓度对钨酸钠测定结果的影响 | 第63-64页 |
4.3.3 络合剂的选择 | 第64页 |
4.4 精密度实验 | 第64页 |
4.5 回收率实验 | 第64-65页 |
4.6 本章小结 | 第65-66页 |
第5章 钨酸钠在氢氧化钠溶液中热力学的分析 | 第66-70页 |
5.1 氢氧化钠溶液中钨酸钠的溶解度测定 | 第66页 |
5.2 钨酸钠在氢氧化钠溶液中热力学分析 | 第66-69页 |
5.2.1 钨在苛性钠溶液中的存在形态研究 | 第66-69页 |
5.3 本章小结 | 第69-70页 |
第6章 结论及建议 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70-71页 |
6.2 建议 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
成果目录 | 第78-80页 |
致谢 | 第80页 |