摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 WC-CO热喷涂粉末的制备 | 第11-17页 |
1.2.1 WC-Co热喷涂原始粉末的制备方法 | 第13-15页 |
1.2.2 WC-Co热喷涂喂料的制备方法 | 第15-17页 |
1.3 喷雾转化法的研究现状 | 第17-22页 |
1.3.1 碳源 | 第19-21页 |
1.3.2 气氛 | 第21-22页 |
1.4 本课题研究目的、意义及内容 | 第22-24页 |
第二章 试验材料与研究方法 | 第24-28页 |
2.1 技术路线 | 第24页 |
2.2 试验方案 | 第24-26页 |
2.2.1 试验原料及设备 | 第24-25页 |
2.2.2 WC-Co热喷涂粉末的制备方法 | 第25-26页 |
2.3 样品检测及表征方法 | 第26-28页 |
2.3.1 X射线衍射(XRD) | 第26-27页 |
2.3.2 扫描电子显微镜(SEM) | 第27页 |
2.3.3 粉末化学成分分析 | 第27页 |
2.3.4 差式扫描量热仪(DSC) | 第27页 |
2.3.5 激光粒度分析 | 第27-28页 |
第三章 煅烧对前驱体粉末的影响 | 第28-35页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 煅烧对前驱体粉末物相的影响 | 第28-30页 |
3.3 煅烧对前驱体粉末形貌的影响 | 第30-33页 |
3.3.1 宏观形貌 | 第30页 |
3.3.2 微观结构 | 第30-33页 |
3.4 煅烧温度对复合粉末物相的影响 | 第33-34页 |
3.5 本章小结 | 第34-35页 |
第四章 H2气氛中碳源类型对还原碳化作用的影响 | 第35-49页 |
4.1 引言 | 第35页 |
4.2 H_2气氛中主要还原碳化反应机理 | 第35-36页 |
4.3 WC-CO热喷涂粉末物相 | 第36-39页 |
4.4 WC-CO热喷涂粉末碳含量 | 第39-40页 |
4.5 WC-CO热喷涂粉末粒度分布 | 第40-41页 |
4.6 WC-CO热喷涂粉末形貌 | 第41-48页 |
4.6.1 炭黑对WC-Co热喷涂粉末形貌的影响 | 第41-45页 |
4.6.2 有机碳对WC-Co热喷涂粉末形貌的影响 | 第45-48页 |
4.7 本章小结 | 第48-49页 |
第五章 N_2替代H_2气氛工艺优化设计 | 第49-64页 |
5.1 引言 | 第49页 |
5.2 N_2气氛中主要还原碳化反应机理 | 第49-50页 |
5.3 有机碳为碳源 | 第50-56页 |
5.3.1 差热分析 | 第50-51页 |
5.3.2 WC-Co热喷涂粉末物相 | 第51-52页 |
5.3.3 WC-Co热喷涂粉末碳含量 | 第52页 |
5.3.4 WC-Co热喷涂粉末粒度分布 | 第52-53页 |
5.3.5 WC-Co热喷涂粉末形貌 | 第53-56页 |
5.4 炭黑为碳源 | 第56-63页 |
5.4.1 差热分析 | 第56-57页 |
5.4.2 WC-Co热喷涂粉末物相 | 第57-59页 |
5.4.3 WC-Co热喷涂粉末碳含量 | 第59页 |
5.4.4 WC-Co热喷涂粉末粒度分布 | 第59-60页 |
5.4.5 WC-Co热喷涂粉末形貌 | 第60-63页 |
5.5 本章小结 | 第63-64页 |
第六章 结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第70-71页 |