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TiC及Ag、Si结构改性的TiAlN涂层摩擦性能研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 摩擦学基本原理第10-11页
        1.2.1 摩擦第10页
        1.2.2 磨损第10-11页
        1.2.3 润滑第11页
    1.3 TiAlN、TiAlSiN涂层第11-12页
    1.4 润滑相-硬质相多元复合涂层第12-13页
    1.5 多层复合涂层第13页
    1.6 涂层制备方法第13-15页
        1.6.1 电弧离子镀技术(AIP)第14页
        1.6.2 磁控溅射技术(MS)第14-15页
    1.7 课题研究意义及研究内容第15-16页
        1.7.1 本课题研究意义第15页
        1.7.2 研究内容第15-16页
第2章 实验方法第16-22页
    2.1 实验材料第16页
    2.2 镀膜设备第16-17页
    2.3 涂层制备方法第17-19页
        2.3.1 操作方法第17-18页
        2.3.2 TiC涂层沉积工艺参数第18页
        2.3.3 TiAlN、TiAlSiN涂层沉积工艺参数第18-19页
        2.3.4 TiAlN-Ag涂层沉积工艺参数第19页
        2.3.5 TiC/TiAlN-Ag、TiC/TiAlN-Ag/TiAlSiN多层膜沉积工艺参数第19页
    2.4 涂层的表征方法第19-22页
        2.4.1 表面形貌及成分分析第19页
        2.4.2 涂层物相分析第19-20页
        2.4.3 涂层内部元素的键能分析第20页
        2.4.4 涂层硬度的测量第20页
        2.4.5 涂层摩擦学性能测试第20-22页
第3章 Ti-C工艺参数的确定及RT-400oC内的摩擦学性能第22-33页
    3.1 引言第22页
    3.2 CH4流量对涂层微观结构及摩擦学性能的影响第22-28页
        3.2.1 涂层表面与截面形貌第22-23页
        3.2.2 涂层物相分析第23-24页
        3.2.3 XPS分析第24-25页
        3.2.4 涂层的硬度及摩擦学性能第25-28页
    3.3 基体负偏压对涂层形貌和摩擦学性能的影响第28-30页
        3.3.1 不同偏压下制备的涂层表面形貌第28-29页
        3.3.2 偏压对TiC涂层摩擦学性能的影响第29-30页
    3.4 TiC涂层在RT-400oC内恒温及变温环境中的摩擦学性能第30-31页
    3.5 本章小节第31-33页
第4章 Ag、Si对TiAlN涂层高温及变温摩擦学性能的影响第33-52页
    4.1 引言第33页
    4.2 实验结果第33-50页
        4.2.1 涂层成分第33-34页
        4.2.2 涂层表面与截面形貌第34-35页
        4.2.3 涂层物相分析第35页
        4.2.4 涂层的硬度第35-36页
        4.2.5 TiAlN涂层在高温及变温条件下的摩擦学性能第36-41页
        4.2.6 TiAlSiN涂层在高温及变温条件下的摩擦学性能第41-45页
        4.2.7 TiAlN-Ag涂层在高温及变温条件下的摩擦学性能第45-50页
    4.3 本章小节第50-52页
第5章 多层复合膜的高温及变温摩擦学性能第52-65页
    5.1 引言第52页
    5.2 实验结果第52-64页
        5.2.1 涂层成分第52页
        5.2.2 涂层表面与截面形貌第52-53页
        5.2.3 涂层物相分析第53-54页
        5.2.4 涂层的硬度第54-55页
        5.2.5 TiC/TiAlN-Ag多层膜在高温及变温条件下的摩擦学性能第55-59页
        5.2.6 TiC/TiAlN-Ag/TiAlSiN多层膜在高温及变温条件下的摩擦学性能第59-64页
    5.3 本章小节第64-65页
第6章 结论第65-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士期间发表论文第71-72页
致谢第72-73页

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