| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 选题依据 | 第8-9页 |
| 1.2 Ta、Mo难熔金属连接的研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 Ta及其合金的焊接 | 第9-10页 |
| 1.2.2 Mo及其合金的焊接 | 第10-12页 |
| 1.3 Ta/Mo异种金属的焊接性分析 | 第12-13页 |
| 1.4 熔钎焊技术的特点及应用 | 第13-15页 |
| 1.5 本文的研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 试验条件和方法 | 第17-22页 |
| 2.1 试验材料 | 第17-18页 |
| 2.2 焊接设备与焊接方法 | 第18-20页 |
| 2.2.1 焊接设备 | 第18页 |
| 2.2.2 焊接方法 | 第18-20页 |
| 2.3 接头组织与力学性能 | 第20-22页 |
| 2.3.1 接头的宏观形貌 | 第20页 |
| 2.3.2 微观组织分析 | 第20页 |
| 2.3.3 接头的物相组成 | 第20-21页 |
| 2.3.4 接头的力学性能 | 第21-22页 |
| 第3章 Ta/Mo异种金属激光焊接头的裂纹形成机理 | 第22-32页 |
| 3.1 材料的可焊性分析 | 第22-24页 |
| 3.2 同种对接接头的组织特点及裂纹形貌 | 第24-26页 |
| 3.3 Ta/Mo异种接头的组织特点及断口形貌 | 第26-29页 |
| 3.3.1 Ta/Mo接头的焊缝成形 | 第26-27页 |
| 3.3.2 Ta/Mo接头的组织特点 | 第27-28页 |
| 3.3.3 Ta/Mo接头的断口形貌 | 第28-29页 |
| 3.4 Ta/Mo异种接头的裂纹成因及影响因素 | 第29-30页 |
| 3.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 第4章 Ta/Mo异种金属激光焊接头裂纹控制 | 第32-43页 |
| 4.1 焊前预热对接头裂纹的影响 | 第32-33页 |
| 4.2 填充Ti丝对接头成形及力学性能的影响 | 第33-38页 |
| 4.2.1 填充材料Ti的选择依据 | 第33页 |
| 4.2.2 激光功率对Ta/Ti/Mo接头成形及力学性能的影响 | 第33-38页 |
| 4.3 填充Ni丝对接头成形及力学性能的影响 | 第38-41页 |
| 4.3.1 填充材料Ni的选择依据 | 第38-39页 |
| 4.3.2 激光功率对Ta/Ni/Mo接头成形及力学性能的影响 | 第39-41页 |
| 4.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第5章 Ta/Mo异种金属激光焊接头组织及性能 | 第43-57页 |
| 5.1 典型接头的组织特征 | 第43-48页 |
| 5.1.1 Ta/Ti/Mo接头的组织特征 | 第43-45页 |
| 5.1.2 Ta/Ni/Mo接头的组织特征 | 第45-48页 |
| 5.2 典型接头的力学性能 | 第48-50页 |
| 5.3 接头的连接机理 | 第50-56页 |
| 5.3.1 接头的裂纹抑制原因 | 第50-51页 |
| 5.3.2 接头的连接方式 | 第51-53页 |
| 5.3.3 接头熔合线附近的组织特点及影响因素 | 第53-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第6章 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 硕士学位期间发表的学术论文 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
