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M公司LED射灯新产品导入过程中的质量管理优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 研究的目的与意义第13-14页
    1.3 研究内容和方法第14-17页
        1.3.1 研究内容第14-15页
        1.3.2 研究方法第15-16页
        1.3.3 研究框架第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第2章 文献综述第18-32页
    2.1 新产品导入概念第18-19页
        2.1.1 新产品导入过程定义第18-19页
        2.1.2 新产品价值要素第19页
    2.2 项目质量管理理论第19-22页
        2.2.1 项目质量管理概念第19-21页
        2.2.2 项目质量管理与质量管理区别第21-22页
    2.3 项目质量管理工具第22-29页
        2.3.1 质量功能展开(QFD)第22-24页
        2.3.2 生产件批准程序(PPAP)第24-26页
        2.3.3 测量系统分析(MSA)第26-27页
        2.3.4 潜在失效模式与后果分析(FMEA)第27-28页
        2.3.5 因果图分析法第28-29页
        2.3.6 排列图分析法第29页
    2.4 国内外研究现状第29-31页
        2.4.1 国外研究现状第29-30页
        2.4.2 国内研究现状第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 M公司LED射灯新产品导入过程中的质量管理现状与问题第32-45页
    3.1 M公司LED射灯新产品导入过程介绍第32-39页
        3.1.1 M公司简介第32-35页
        3.1.2 LED射灯新产品导入流程第35-37页
        3.1.3 LED射灯新产品导入过程质量管理现状第37-39页
    3.2 LED射灯新产品导入过程中的质量管理问题第39页
    3.3 LED射灯新产品导入过程中的质量管理问题分析第39-43页
        3.3.1 项目质量需求识别不完整第39-40页
        3.3.2 关键零部件供应商质量管理不完善第40-42页
        3.3.3 质量管理工具使用表面化第42-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 M公司LED射灯新产品导入过程中的质量管理优化第45-62页
    4.1 基于QFD的项目质量需求识别优化第45-48页
    4.2 关键零部件供应商质量管理的优化第48-53页
        4.2.1 基于统计分析的问题反馈第48-49页
        4.2.2 建立供应商沟通辅导机制第49-50页
        4.2.3 基于MSA的测量系统优化第50-53页
    4.3 质量管理工具使用表面化的优化第53-60页
        4.3.1 FMEA工具使用的优化第53-58页
        4.3.2 PPAP工具使用的优化第58-60页
    4.4 本章小结第60-62页
第5章 M公司LED射灯新产品导入过程质量管理优化效果评价第62-67页
    5.1 优化效果第62-66页
        5.1.1 可交付成果第62-65页
        5.1.2 时间第65-66页
        5.1.3 成本第66页
    5.2 本章小结第66-67页
结论与展望第67-70页
参考文献第70-73页
附录一 测试数据记录表第73-76页
附录二 检验员评估一致性分析图第76-77页
致谢第77页

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