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单轴联合循环发电机组性能验收中机岛与炉岛的责任划分方法研究

摘要第4-5页
abstract第5页
1 绪论第12-15页
    1.1 研究背景和意义第12页
        1.1.1 燃气—蒸汽联合循环的发展历史及其优势第12页
        1.1.2 我国发展燃气—蒸汽联合循环的必要性第12页
    1.2 单轴联合发电机组机岛与炉岛的责任划分背景及其意义第12-13页
    1.3 本文的主要工作和内容第13-15页
2 燃气—蒸汽联合循环电站及热力学基础第15-20页
    2.1 燃气轮机热力循环的理论第15-16页
        2.1.1 燃气轮机的工作原理第15页
        2.1.2 燃气轮机理想热力循环第15页
        2.1.3 燃气轮机实际热力循环第15-16页
    2.2 燃气—蒸汽联合循环电站第16-18页
        2.2.1 燃气—蒸汽联合循环原理第16页
        2.2.2 典型的燃气—蒸汽联合循环机组发电方式第16-17页
        2.2.3 典型的燃气—蒸汽联合循环机组轴系配置第17-18页
    2.3 余热锅炉的热力学分析第18-19页
        2.3.1 余热锅炉基础知识及汽水系统第18-19页
    2.4 联合循环汽轮机第19-20页
3 燃气—蒸汽联合循环烟气物性参数计算第20-23页
    3.1 烟气的定压比热、密度、粘度物性的计算第20-21页
        3.1.1 烟气的定压比容的计算第20页
        3.1.2 烟气密度的计算第20-21页
        3.1.3 烟气的粘度的计算第21页
    3.2 烟气的导热系数和普朗特数的计算第21-23页
        3.2.1 导热系数的计算第21-22页
        3.2.2 烟气普朗特数的计算第22-23页
4 余热锅炉热力计算模型及其计算方法第23-34页
    4.1 热力计算标准方程第23-24页
    4.2 传热平均温压第24页
    4.3 常规余热锅炉受热面传热计算第24-29页
        4.3.1 基本公式第24-26页
        4.3.2 烟气流速第26页
        4.3.3 烟气侧扩展受热面传热系数第26-28页
        4.3.4 过热器管束内蒸发对流放热系数第28-29页
    4.4 管路和换热器的压损第29页
    4.5 省煤器、蒸发器和过热器模型第29-32页
        4.5.1 蒸发器建立的换热模型第30-31页
        4.5.2 省煤器建立的换热模型第31-32页
        4.5.3 过热器出口焓第32页
    4.6 余热锅炉进口的烟气流量第32-34页
5 燃气轮机热力计算模型第34-36页
    5.1 压气机模块第34页
    5.2 燃烧室模块第34-35页
    5.3 燃机透平模块第35-36页
6 汽轮机及辅机热力计算模型及其计算方法第36-39页
    6.1 汽轮机高中压缸效率第36页
    6.2 汽轮机低压缸效率第36-37页
    6.3 汽轮机的轴功率第37页
    6.4 汽轮机的通流面积第37页
    6.5 给水泵的特性曲线第37-39页
7 单轴联合循环发电机组机岛与炉岛的责任划分第39-49页
    7.1 概述第39-40页
    7.2 联合循环整体试验边界对燃气轮机排气参数的影响第40-43页
    7.3 余热锅炉烟气阻力对燃气轮机功率的影响第43页
    7.4 第一种性能偏差责任划分方法的原理第43-44页
        7.4.1 蒸汽参数对汽轮机功率的影响第44页
        7.4.2 余热锅炉性能偏差第44页
    7.5 第二种性能偏差责任划分方法的原理第44-49页
        7.5.1 联合循环机组整体性能修正计算第44-45页
        7.5.2 修正到保证条件下的余热锅炉蒸汽流量第45-47页
        7.5.3 修正到保证条件下的机组净功率第47-48页
        7.5.4 余热锅炉性能偏差第48-49页
8 实例应用第49-95页
    8.1 四川达州机组第49-83页
        8.1.1 热力系统及试验边界第49-51页
        8.1.2 四川达州电站设计性能第51页
        8.1.3 各个换热器的压损系数第51-52页
        8.1.4 余热锅炉的蒸发器的设计压力第52页
        8.1.5 汽轮机的通流面积第52页
        8.1.6 余热锅炉的模型验证第52-57页
        8.1.7 余热锅炉性能模拟计算第57-79页
        8.1.8 汽轮机性能模拟计算第79-83页
    8.2 烟气阻力偏差引起的燃气轮机性能变化第83-84页
    8.3 第一种性能偏差划分责任方法第84-86页
    8.4 第二种性能偏差责任划分方法第86-95页
        8.4.1 修正后的联合循环机组整体性能第86-92页
        8.4.2 修正到保证条件下的余热锅炉蒸汽参数第92-93页
        8.4.3 方法一和方法二责任划分结果第93页
        8.4.4 分析和讨论第93-95页
9 结论与展望第95-96页
参考文献第96-99页
致谢第99-100页
攻读学位期间取得的研究成果第100页

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