赤泥脱碱新工艺研究及其综合利用
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 课题的来源及研究的意义 | 第11-12页 |
1.1.1 课题的来源 | 第11页 |
1.1.2 课题研究的意义 | 第11-12页 |
1.2 赤泥的形成及其化学成分和物相组成 | 第12-13页 |
1.3 赤泥的综合利用现状 | 第13-21页 |
1.3.1 赤泥制作优质砖和转型砖 | 第13-14页 |
1.3.2 赤泥用作塑料填料 | 第14页 |
1.3.3 赤泥治理工业废水 | 第14-16页 |
1.3.4 赤泥治理工业废气 | 第16页 |
1.3.5 赤泥中提取有价金属 | 第16-17页 |
1.3.6 赤泥制作微晶玻璃 | 第17页 |
1.3.7 利用赤泥生产水泥及水泥混合材 | 第17-21页 |
1.4 赤泥利用需要解决的问题 | 第21-22页 |
1.5 本课题研究目标 | 第22-23页 |
第二章 赤泥的化学组成及其状态特征 | 第23-30页 |
2.1 赤泥的化学组成、含碱特征及矿物组成 | 第23-24页 |
2.1.1 赤泥的化学组成 | 第23页 |
2.1.2 赤泥的含碱特征 | 第23-24页 |
2.1.3 赤泥的矿物组成 | 第24页 |
2.2 不同锻烧温度赤泥的XRD分析 | 第24-25页 |
2.3 赤泥的综合热分析 | 第25-27页 |
2.4 赤泥的红外光谱分析 | 第27-28页 |
2.5 赤泥的电子显微镜观察 | 第28-29页 |
2.6 赤泥的比表面积分析 | 第29页 |
2.7 小结 | 第29-30页 |
第三章 赤泥可磨性及加硫酸研磨脱碱研究 | 第30-38页 |
3.1 试验原料及试验设备 | 第30页 |
3.2 快速研磨机研磨试验 | 第30-32页 |
3.2.1 试验条件 | 第30页 |
3.2.2 试验步骤 | 第30-31页 |
3.2.3 结果讨论 | 第31-32页 |
3.3 轻型QGM卧式罐磨机研磨试验 | 第32页 |
3.3.1 试验条件 | 第32页 |
3.3.2 试验步骤 | 第32页 |
3.4 轻型QGM卧式罐磨机加硫酸研磨试验 | 第32-33页 |
3.4.1 试验条件 | 第32页 |
3.4.2 试验步骤 | 第32-33页 |
3.4.3 结果讨论 | 第33页 |
3.5 赤泥加硫酸研磨脱碱正交试验 | 第33-36页 |
3.5.1 正交试验因素与水平 | 第33页 |
3.5.2 正交试验操作步骤 | 第33-36页 |
3.5.3 结果讨论 | 第36页 |
3.6 小结 | 第36-38页 |
第四章 赤泥高温加压氧化钙水化法脱碱试验研究 | 第38-43页 |
4.1 氧化钙水化法赤泥脱碱机理 | 第38页 |
4.2 高温加压氧化钙水化法赤泥脱碱正交试验 | 第38-41页 |
4.2.1 试验原料及试验设备 | 第38-39页 |
4.2.2 正交试验因素与水平 | 第39页 |
4.2.3 试验步骤 | 第39-41页 |
4.2.4 结果结论 | 第41页 |
4.3 小结 | 第41-43页 |
第五章 赤泥脱碱方法串联试验研究 | 第43-48页 |
5.1 赤泥脱碱方法串联正交试验 | 第43-46页 |
5.1.1 正交试验的因素与水平 | 第43页 |
5.1.2 试验步骤 | 第43-45页 |
5.1.3 结果讨论 | 第45-46页 |
5.2 脱碱赤泥用于水泥生产性能检测 | 第46页 |
5.3 小结 | 第46-48页 |
第六章 赤泥脱碱新工艺及综合效益分析 | 第48-51页 |
6.1 赤泥脱碱新工艺 | 第48页 |
6.2 赤泥脱碱成本估算及综合效益估算 | 第48-50页 |
6.3 小结 | 第50-51页 |
第七章 结论与展望 | 第51-53页 |
7.1 结论 | 第51-52页 |
7.2 展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
附录1 硕士研究生期间发表论文 | 第58-59页 |
附录2 火焰原子吸收光谱法测定氧化钾、氧化钠量 | 第59-61页 |