| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 本课题的研究背景与意义 | 第11页 |
| 1.2 棉与蚕丝织物折皱形成的原因 | 第11-12页 |
| 1.3 棉与蚕丝织物抗皱整理机理 | 第12-13页 |
| 1.4 抗皱整理的发展阶段 | 第13-14页 |
| 1.4.1 防缩抗皱整理 | 第13页 |
| 1.4.2 洗可穿整理 | 第13页 |
| 1.4.3 耐久压烫整理 | 第13-14页 |
| 1.5 无甲醛抗皱整理剂的现状 | 第14-16页 |
| 1.5.1 环氧化合物类 | 第14页 |
| 1.5.2 硅酮类 | 第14页 |
| 1.5.3 乙二醛类 | 第14-15页 |
| 1.5.4 壳聚糖类 | 第15页 |
| 1.5.5 水溶性聚氨酯类 | 第15页 |
| 1.5.6 多元羧酸类 | 第15-16页 |
| 1.6 三聚氯氰类整理剂 | 第16-17页 |
| 1.6.1 三聚氯氰结构特点 | 第16-17页 |
| 1.6.2 三聚氯氰的醇解和胺解反应 | 第17页 |
| 1.7 课题组前期研究基础 | 第17页 |
| 1.8 本论文研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 BTP系列抗皱剂的合成 | 第19-28页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 实验材料及仪器 | 第19-20页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第19页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第19-20页 |
| 2.3 合成方法 | 第20-22页 |
| 2.3.1 BTP200的合成 | 第20页 |
| 2.3.2 BTP400的合成 | 第20-21页 |
| 2.3.3 BTP600的合成 | 第21页 |
| 2.3.4 反应程度监控 | 第21-22页 |
| 2.3.5 产物提纯 | 第22页 |
| 2.4 测试与表征 | 第22页 |
| 2.4.1 紫外光谱测试 | 第22页 |
| 2.4.2 薄层色谱法（TLC）表征 | 第22页 |
| 2.4.3 红外光谱测试 | 第22页 |
| 2.4.4 质谱测试 | 第22页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第22-27页 |
| 2.5.1 产物基本物化性质 | 第22-23页 |
| 2.5.2 产物结构表征 | 第23-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 BTP系列抗皱剂在棉织物上的应用 | 第28-47页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 实验材料、试剂及实验仪器 | 第28-29页 |
| 3.2.1 实验材料、试剂 | 第28页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第28-29页 |
| 3.3 棉织物抗皱整理基本工艺流程、配方 | 第29页 |
| 3.4 抗皱整理工艺条件的单因素试验 | 第29页 |
| 3.5 抗皱整理棉织物的染色工艺条件 | 第29-30页 |
| 3.6 测试 | 第30-31页 |
| 3.6.1 氯、氮元素含量的测定 | 第30页 |
| 3.6.2 抗皱剂固着率的测算 | 第30页 |
| 3.6.3 折皱回复角测试 | 第30页 |
| 3.6.4 耐摩擦色牢度 | 第30页 |
| 3.6.5 K /S值测算 | 第30-31页 |
| 3.6.6 白度和断裂强力测试 | 第31页 |
| 3.6.7 耐洗性测试 | 第31页 |
| 3.7 结果与讨论 | 第31-45页 |
| 3.7.1 BTP系列抗皱剂与棉织物化学成键验证 | 第31页 |
| 3.7.2 BTP系列抗皱剂的固着率与与棉织物抗皱性能的关系 | 第31-34页 |
| 3.7.3 整理工艺因素对BTP200在棉织物上固着率的影响 | 第34-37页 |
| 3.7.4 整理工艺因素对BTP400在棉织物上固着率的影响 | 第37-40页 |
| 3.7.5 整理工艺因素对BTP600整理棉织物固着率及抗皱性能的影响 | 第40-42页 |
| 3.7.6 BTP系列抗皱剂整理棉织物以及原织物的比较 | 第42-43页 |
| 3.7.7 BTP400整理棉织物的基本性能分析 | 第43-45页 |
| 3.8 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 BTP系列抗皱剂在蚕丝织物上的应用 | 第47-68页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 实验材料、试剂及实验仪器 | 第47-48页 |
| 4.2.1 实验材料、试剂 | 第47页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第47-48页 |
| 4.3 蚕丝织物抗皱整理基本工艺流程、配方、及条件 | 第48页 |
| 4.4 抗皱整理工艺条件的单因素试验 | 第48页 |
| 4.5 抗皱整理蚕丝织物的染色工艺条件 | 第48-49页 |
| 4.6 测试 | 第49-50页 |
| 4.6.1 氯、氮元素含量的测定 | 第49页 |
| 4.6.2 抗皱剂固着率的测算 | 第49页 |
| 4.6.3 折皱回复角测试 | 第49-50页 |
| 4.6.4 耐摩擦色牢度 | 第50页 |
| 4.6.5 K /S值测算 | 第50页 |
| 4.6.6 白度和断裂强力测试 | 第50页 |
| 4.6.7 耐洗性测试 | 第50页 |
| 4.7 结果与讨论 | 第50-67页 |
| 4.7.1 BTP系列抗皱剂与蚕丝织物化学成键验证 | 第50-51页 |
| 4.7.2 BTP系列抗皱剂的固着率与与蚕丝织物抗皱性能的关系 | 第51-53页 |
| 4.7.3 整理工艺因素对BTP200在蚕丝织物上固着率的影响 | 第53-57页 |
| 4.7.4 整理工艺因素对BTP400在蚕丝织物上固着率的影响 | 第57-60页 |
| 4.7.5 整理工艺因素对BTP600在蚕丝织物上固着率的影响 | 第60-64页 |
| 4.7.6 BTP整理蚕丝织物以及原织物的比较 | 第64-65页 |
| 4.7.7 BTP400整理蚕丝织物的性能分析 | 第65-67页 |
| 4.8 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 结论与建议 | 第68-69页 |
| 5.1 结论 | 第68页 |
| 5.2 建议 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文与专利 | 第74页 |
