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ETC3635P数控车床的研制

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-12页
    1.1 课题的来源及研究的目的和意义第8页
    1.2 国内外相关研究的现状及发展第8-11页
    1.3 本文的研究内容第11-12页
2 ETC3635P总体方案设计第12-20页
    2.1 主要技术参数及功能的确定第12-13页
    2.2 系统模块划分第13-14页
    2.3 总体方案设计第14-16页
        2.3.1 斜床身结构第14页
        2.3.2 水平床身水平床鞍结构第14-15页
        2.3.3 垂直式床身结构第15-16页
        2.3.4 75°平床身斜床鞍结构第16页
    2.4 结构方案对比分析第16-20页
        2.4.1 性能对比分析第16-17页
        2.4.2 最终方案的工艺可实现性分析第17-18页
        2.4.3 机床方案失败风险第18-20页
3 ETC3635P部件方案设计第20-39页
    3.1 主运动系统第20-28页
        3.1.1 主轴系统第20-21页
        3.1.2 主电机系统第21-23页
        3.1.3 机床两轴进给系统第23-28页
    3.2 支撑系统第28-29页
    3.3 辅助系统第29-31页
        3.3.1 卡具系统第29-30页
        3.3.2 刀具系统第30页
        3.3.3 润滑系统第30页
        3.3.4 机床冷却系统第30-31页
    3.4 机床其他系统第31-32页
        3.4.1 机床防护系统第31-32页
    3.5 有限元分析第32-39页
        3.5.1 重力作用下的变形第32页
        3.5.2 X方向在切削力作用下的变形情况第32-34页
        3.5.3 Y方向在切削力作用下的变形情况第34-36页
        3.5.4 Z方向在切削力作用下的变形情况第36-39页
4 ETC3635P性能试验第39-45页
    4.1 机床静刚度试验第39页
    4.2 机床的主轴动平衡试验第39-40页
    4.3 机床的主轴温升试验第40页
    4.4 机床防护防水效果试验第40页
    4.5 机床重切试验第40-41页
    4.6 机床的切槽试验第41-42页
    4.7 机床精车综合试件第42页
    4.8 机床精车螺纹试验第42页
    4.9 位置精度试验第42-43页
    4.10 机床连续工作可靠性试验第43页
    4.11 机床CP值测试第43-45页
5 ETC3635P的实际应用及拓展应用第45-50页
    5.1 相关客户使用情况介绍第45-46页
    5.2 机床的自动线应用第46-50页
结论第50-51页
参考文献第51-53页
附录A NSK轴承选型计算第53-55页
附录B 欧皮特皮带选用完整计算结果第55-57页
致谢第57-58页

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