| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 整体式立铣刀的结构及数学建模的研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 基于SolidWorks的立铣刀三维参数化建模的研究 | 第10-11页 |
| 1.2.3 基于ANSYS立铣刀有限元分析的研究 | 第11-12页 |
| 1.2.4 多学科设计优化的国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 课题的目的和意义 | 第13页 |
| 1.4 课题的主要内容及框架 | 第13-15页 |
| 1.4.1 论文的研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4.2 论文的组织结构 | 第14-15页 |
| 2 整体式立铣刀的数学建模 | 第15-25页 |
| 2.1 整体式立铣刀数学建模的坐标系及结构参数特征 | 第15-16页 |
| 2.2 整体式立铣刀螺旋线的数学模型 | 第16-20页 |
| 2.2.1 螺旋角的定义 | 第16-18页 |
| 2.2.2 导程及螺旋角计算 | 第18-19页 |
| 2.2.3 圆柱面螺旋刃线的计算 | 第19-20页 |
| 2.3 螺旋槽截面轮廓的数学模型 | 第20-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 基于SolidWorks的整体式立铣刀三维参数化建模 | 第25-33页 |
| 3.1 SolidWorks简介 | 第25页 |
| 3.2 整体式立铣刀结构特征的建立 | 第25-30页 |
| 3.2.1 毛坯体的创建 | 第26页 |
| 3.2.2 螺旋槽建模 | 第26-29页 |
| 3.2.3 侧刃后刀面建模 | 第29页 |
| 3.2.4 端面齿隙建模 | 第29-30页 |
| 3.2.5 端刃后刀面建模 | 第30页 |
| 3.3 整体式立铣刀的三维参数化建模 | 第30-32页 |
| 3.3.1 尺寸约束 | 第30-31页 |
| 3.3.2 生成参数化模型 | 第31-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 4 基于ANSYS的整体式立铣刀热固耦合分析 | 第33-55页 |
| 4.1 有限元法概述 | 第33页 |
| 4.2 立铣刀温度场仿真过程分析 | 第33-45页 |
| 4.2.1.切削热的产生原理 | 第34-35页 |
| 4.2.2.热源法求解铣削加工中立铣刀温度场的数学模型 | 第35-36页 |
| 4.2.3 铣削加工中刀具瞬时功率的计算 | 第36页 |
| 4.2.4 载荷计算 | 第36-38页 |
| 4.2.5 基于ANSYS的整体式立铣刀热分析 | 第38-43页 |
| 4.2.6 计算结果分析 | 第43-45页 |
| 4.3 立铣刀热固耦合仿真分析 | 第45-54页 |
| 4.3.1 载荷计算 | 第45-46页 |
| 4.3.2 基于ANSYS的整体式立铣刀热固耦合分析 | 第46-51页 |
| 4.3.3 计算结果分析 | 第51-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 5 基于ISIGHT的整体式立铣刀优化设计 | 第55-63页 |
| 5.1 ISIGHT的概述 | 第55页 |
| 5.2 优化方案的设计 | 第55-56页 |
| 5.3 ISIGHT优化模型的建立及优化 | 第56-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 6 整体式硬质合金立铣刀的磨损试验 | 第63-75页 |
| 6.1 磨损测试所需实验设备 | 第63页 |
| 6.2 整体式立铣刀的加工及磨损试验 | 第63-70页 |
| 6.2.1 整体式立铣刀的实体加工 | 第63-69页 |
| 6.2.2 整体式立铣刀的磨削试验 | 第69-70页 |
| 6.3 磨削试验结果分析 | 第70-74页 |
| 6.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 7 总结与展望 | 第75-78页 |
| 7.1 结论 | 第75页 |
| 7.2 展望 | 第75-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
