新型筑埂机的设计与试验
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究意义 | 第10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-15页 |
| 1.4 发展趋势 | 第15页 |
| 1.5 课题的研究目的与研究内容 | 第15-16页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第15-16页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第16页 |
| 1.6 研究路线 | 第16-17页 |
| 1.7 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 筑埂机工作原理及总体结构设计 | 第18-24页 |
| 2.1 筑埂机工作原理 | 第18页 |
| 2.2 筑埂机的设计要求 | 第18-20页 |
| 2.2.1 总体技术原则 | 第18页 |
| 2.2.2 农艺要求 | 第18-19页 |
| 2.2.3 配套动力 | 第19-20页 |
| 2.2.4 机具的主要技术参数 | 第20页 |
| 2.3 筑埂机的总体方案设计 | 第20-22页 |
| 2.3.1 机具总体结构 | 第20-21页 |
| 2.3.2 工作过程 | 第21-22页 |
| 2.4 筑埂机功率消耗计算 | 第22-23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 新型筑埂机传动部件设计 | 第24-29页 |
| 3.1 传动系统组成 | 第24页 |
| 3.2 传动路线设计方案选择 | 第24-25页 |
| 3.2.1 传动系统设计方案一 | 第24-25页 |
| 3.2.2 传动系统设计方案二 | 第25页 |
| 3.3 传动比设计 | 第25-26页 |
| 3.4 齿轮传动设计 | 第26-28页 |
| 3.4.1 减速器箱体的设计 | 第27页 |
| 3.4.2 齿轮设计 | 第27-28页 |
| 3.5 镇压整形器传动设计 | 第28页 |
| 3.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 关键零部件的设计优化 | 第29-41页 |
| 4.1 机架的设计 | 第29页 |
| 4.2 双螺旋旋耕集土装置设计 | 第29-34页 |
| 4.2.1 刀轴的运功参数 | 第30-31页 |
| 4.2.2 切土节距与碎土质量 | 第31-32页 |
| 4.2.3 刀轴旋耕宽幅确定 | 第32页 |
| 4.2.4 刀轴受力分析 | 第32-34页 |
| 4.2.5 筑埂刀片设计 | 第34页 |
| 4.3 土壤导流板设计 | 第34-35页 |
| 4.4 液压整形部件设计 | 第35-40页 |
| 4.4.1 镇压器受力分析 | 第36-38页 |
| 4.4.2 镇压器设计 | 第38-39页 |
| 4.4.3 液压增压机构设计 | 第39-40页 |
| 4.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 新型筑埂机机架的有限元分析 | 第41-51页 |
| 5.1 有限元法简介 | 第41页 |
| 5.2 有限元方法求解过程 | 第41-42页 |
| 5.3 HyperWorks软件介绍 | 第42页 |
| 5.4 建立有限元模型 | 第42-43页 |
| 5.4.1 模型简化 | 第42-43页 |
| 5.4.2 单元选择 | 第43页 |
| 5.5 有限元建模关键步骤 | 第43-45页 |
| 5.5.1 材料属性 | 第43-44页 |
| 5.5.2 网格划分 | 第44-45页 |
| 5.6 机架的静力学分析 | 第45-47页 |
| 5.6.1 受力分析与加载求解 | 第45-46页 |
| 5.6.2 结果分析 | 第46-47页 |
| 5.7 机架模态分析 | 第47-50页 |
| 5.8 本章小结 | 第50-51页 |
| 第六章 新型筑埂机的田间性能试验 | 第51-58页 |
| 6.1 试验目的 | 第51页 |
| 6.2 试验准备 | 第51-52页 |
| 6.3 主要检测仪器及计算公式 | 第52-53页 |
| 6.4 筑埂机主要性能检测 | 第53-54页 |
| 6.5 机具工作速度与田埂质量检测 | 第54-57页 |
| 6.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 第七章 总结与展望 | 第58-59页 |
| 7.1 工作总结 | 第58页 |
| 7.2 进一步研究与展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第63-64页 |
