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芴催化氧化合成芴酮的绿色工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
引言第9-10页
1 文献综述第10-21页
    1.1 课题背景第10-11页
    1.2 芴酮的用途及合成工艺现状第11-17页
        1.2.1 芴酮的用途第11-13页
        1.2.2 芴酮合成工艺现状第13-17页
    1.3 绿色工艺研究内容与实现方法第17-20页
        1.3.1 绿色化学的概念及内容第17-19页
        1.3.2 绿色工艺的主要实现方法第19-20页
    1.4 课题的研究目标与研究内容第20-21页
2 芴酮的合成方法第21-36页
    2.1 试剂及药品第21-22页
    2.2 分析仪器第22页
    2.3 分析方法的建立第22-23页
        2.3.1 薄层色谱分析方法的建立第22-23页
        2.3.2 气相色谱分析方法的建立第23页
    2.4 实验操作第23-26页
    2.5 影响因素的考察第26-34页
        2.5.1 温度对反应的影响第26-27页
        2.5.2 搅拌速率对反应的影响第27-28页
        2.5.3 通气速率对反应的影响第28-30页
        2.5.4 相转移用量对反应的影响第30-31页
        2.5.5 NaOH溶液浓度对反应的影响第31-33页
        2.5.6 油水比对反应的影响第33-34页
    2.6 本章小结第34-36页
3 合成方法的绿色化改进第36-46页
    3.1 反应的原子经济性第36-38页
    3.2 粗芴酮的精制第38-41页
        3.2.1 二甲苯为溶剂重结晶第38-39页
        3.2.2 工业乙醇为溶剂重结晶第39-40页
        3.2.3 环己烷为溶剂重结晶第40-41页
    3.3 相转移试剂的选择第41-42页
    3.4 二甲苯悬浮反应体系第42-45页
    3.5 本章小结第45-46页
4 芴酮的绿色生产工艺设计第46-54页
    4.1 悬浮体系工艺设计第46-49页
        4.1.1 二次结晶合成工艺第46-47页
        4.1.2 一次结晶合成工艺第47-48页
        4.1.3 一次结晶与二次结晶工艺对比第48页
        4.1.4 悬浮反应体系的循环设计第48-49页
    4.2 无溶剂体系第49-52页
        4.2.1 无溶剂体系的提出第49-51页
        4.2.2 无溶剂体系合成工艺第51页
        4.2.3 无溶剂体系的循环设计第51-52页
    4.3 无溶剂体系的连续投料第52-53页
    4.4 本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-58页
附图第58-63页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第63-64页
致谢第64-65页

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