连铸坯凝固过程微观偏析与组织模拟及轻压下理论研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-40页 |
| 1.1 引言 | 第14-16页 |
| 1.2 连铸坯固液两相区内传输行为研究进展 | 第16-25页 |
| 1.2.1 连铸坯固液两相区内流动行为研究 | 第16-18页 |
| 1.2.2 连铸坯固液两相区内微观偏析行为研究 | 第18-20页 |
| 1.2.3 连铸坯固液两相区内枝晶生长行为研究 | 第20-25页 |
| 1.3 连铸坯凝固末端轻压下技术 | 第25-30页 |
| 1.3.1 连铸坯轻压下技术原理 | 第25-26页 |
| 1.3.2 连铸坯轻压下技术的发展 | 第26-29页 |
| 1.3.3 连铸坯轻压下技术的应用现状 | 第29-30页 |
| 1.4 连铸坯轻压下关键工艺参数研究现状 | 第30-36页 |
| 1.4.1 压下区间 | 第31-33页 |
| 1.4.2 压下量 | 第33-34页 |
| 1.4.3 压下速率 | 第34-36页 |
| 1.4.4 压下效率 | 第36页 |
| 1.5 本文主要研究内容与创新点 | 第36-40页 |
| 第二章 连铸坯内固液两相区溶质微观偏析数值模拟 | 第40-62页 |
| 2.1 连铸坯固液两相区微观偏析模型建立 | 第40-45页 |
| 2.1.1 溶质扩散模型 | 第40-44页 |
| 2.1.2 夹杂物析出模型 | 第44-45页 |
| 2.2 连铸坯内两相区微观偏析模型计算 | 第45-47页 |
| 2.2.1 模型计算流程 | 第45-46页 |
| 2.2.2 模型验证 | 第46-47页 |
| 2.3 模型计算结果的分析与讨论 | 第47-61页 |
| 2.3.1 连铸坯固液两相区微观偏析行为研究 | 第47-56页 |
| 2.3.2 连铸坯固液两相区高温力学性能研究 | 第56-61页 |
| 2.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第三章 连铸坯凝固过程微观组织数值模拟 | 第62-96页 |
| 3.1 连铸坯宏观传热模型 | 第62-66页 |
| 3.1.1 宏观凝固传热模型建立 | 第62-63页 |
| 3.1.2 初始条件和边界条件 | 第63-65页 |
| 3.1.3 控制方程的离散化 | 第65-66页 |
| 3.2 连铸坯微观组织模拟模型 | 第66-71页 |
| 3.2.1 形核模型描述 | 第66-69页 |
| 3.2.2 溶质扩散模型描述 | 第69-70页 |
| 3.2.3 枝晶尖端温度计算 | 第70页 |
| 3.2.4 表面曲率计算 | 第70-71页 |
| 3.3 模型中物性参数处理 | 第71-77页 |
| 3.3.1 宏观模拟参数 | 第71-73页 |
| 3.3.2 微观模拟参数 | 第73-74页 |
| 3.3.3 连铸工艺参数 | 第74-75页 |
| 3.3.4 钢高温物性参数确定 | 第75-77页 |
| 3.4 宏微观耦合模拟 | 第77-85页 |
| 3.4.1 宏微观网格映射 | 第77-78页 |
| 3.4.2 宏微观耦合模拟流程 | 第78-80页 |
| 3.4.3 模型验证 | 第80-85页 |
| 3.5 模型计算结果的分析与讨论 | 第85-94页 |
| 3.5.1 等轴晶生长 | 第85-88页 |
| 3.5.2 柱状晶生长 | 第88-90页 |
| 3.5.3 凝固微观组织 | 第90-94页 |
| 3.6 本章小结 | 第94-96页 |
| 第四章 连铸坯凝固末端轻压下过程的变形行为 | 第96-114页 |
| 4.1 轻压下铸坯变形理论描述 | 第96-97页 |
| 4.2 轻压下铸坯热力耦合有限元分析 | 第97-104页 |
| 4.2.1 有限元模型 | 第97-98页 |
| 4.2.2 初始条件和边界条件 | 第98-99页 |
| 4.2.3 钢的高温力学性能参数 | 第99-104页 |
| 4.3 模型计算结果的分析与讨论 | 第104-112页 |
| 4.3.1 压下量影响 | 第104-106页 |
| 4.3.2 液芯量影响 | 第106-109页 |
| 4.3.3 铸坯断面形状影响 | 第109-112页 |
| 4.4 本章小结 | 第112-114页 |
| 第五章 连铸坯凝固末端轻压下压下区间的理论模型 | 第114-128页 |
| 5.1 轻压下区间溶质偏析理论描述 | 第114-116页 |
| 5.2 理论模型求解描述 | 第116-119页 |
| 5.2.1 模型建立 | 第116-117页 |
| 5.2.2 模型计算流程 | 第117-119页 |
| 5.3 模型计算结果分析与讨论 | 第119-126页 |
| 5.3.1 压下区间的确定 | 第119-121页 |
| 5.3.2 压下量对压下区间的影响 | 第121-122页 |
| 5.3.3 碳含量对压下区间的影响 | 第122-123页 |
| 5.3.4 钢成分含量对压下区间的影响 | 第123-125页 |
| 5.3.5 冷却速率对压下区间的影响 | 第125-126页 |
| 5.4 本章小结 | 第126-128页 |
| 第六章 连铸坯轻压下模型的工业应用 | 第128-140页 |
| 6.1 压下区间工业试验 | 第129-133页 |
| 6.1.1 试验方案 | 第129页 |
| 6.1.2 铸坯低倍组织缺陷和偏析检测方案 | 第129-130页 |
| 6.1.3 试验结果讨论 | 第130-133页 |
| 6.2 方坯应用效果 | 第133-139页 |
| 6.2.1 大方坯低倍组织质量 | 第133-135页 |
| 6.2.2 大方坯成分均匀性 | 第135-136页 |
| 6.2.3 大方坯中心碳偏析 | 第136-139页 |
| 6.3 本章小结 | 第139-140页 |
| 第七章 结论 | 第140-142页 |
| 参考文献 | 第142-162页 |
| 致谢 | 第162-164页 |
| 作者简介 | 第164-166页 |
| 攻读学位期间获得成果 | 第166-168页 |
| 论文包含图、表、公式及文献 | 第168页 |
