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基于环缝式冷却水口的方坯连铸过热度在线控制研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-37页
    1.1 小方坯凝固质量分析第13-17页
        1.1.1 小方坯的凝固组织特点第13页
        1.1.2 小方坯的主要质量缺陷第13-17页
    1.2 连铸坯凝固过程晶粒细化的方法第17-23页
        1.2.1 合金凝固过程晶粒细化方法概述第17-19页
        1.2.2 促进连铸坯等轴晶率发展的技术措施分析第19-20页
        1.2.3 钢液凝固过程组织控制技术第20-23页
    1.3 低过热度浇注技术第23-33页
        1.3.1 国外低过热度技术发展第23-26页
        1.3.2 我国低过热度技术的发展第26-27页
        1.3.3 低过热度浇注的理论基础第27-29页
        1.3.4 低过热度对铸坯质量的影响第29-32页
        1.3.5 过热度控制问题的提出第32-33页
    1.4 文献小结与研究背景第33-34页
    1.5 本文研究内容及创新点第34-37页
        1.5.1 本文主要研究内容第34-35页
        1.5.2 研究技术路线第35页
        1.5.3 本文的创新点第35-37页
第2章 基于环缝式冷却水口实现过热度在线控制装置的研制第37-63页
    2.1 冷却水口的结构设计第37-48页
        2.1.1 冷却水口系统的结构设计第37-38页
        2.1.2 水口内芯的设计第38-45页
        2.1.3 水口外部尺寸设计第45页
        2.1.4 水冷模的结构设计第45-46页
        2.1.5 浇注系统温度监测第46-48页
    2.2 环形水缝尺寸设计第48-56页
        2.2.1 水平管流摩擦阻力损失第49-50页
        2.2.2 垂直高度上水缝的设计第50-56页
        2.2.3 冷却介质第56页
    2.3 冷却水口浇注试验第56-61页
        2.3.1 浇注的试验方法第56-58页
        2.3.2 试验结果第58-60页
        2.3.3 试验结果分析第60-61页
    2.4 本章小结第61-63页
第3章 过热度控制模型的建立第63-83页
    3.1 冷却水口系统流动、传热数学模型第63-69页
        3.1.1 冷却水口冷却系统第63-64页
        3.1.2 物理现象描述及基本假设第64页
        3.1.3 钢水湍流流动特征的数学描述第64-66页
        3.1.4 钢水传热和凝固的数学描述第66-67页
        3.1.5 水口耐材及铜管导热的数学描述第67页
        3.1.6 计算区域及边界条件第67-69页
    3.2 数值求解及物性参数的确定第69-73页
        3.2.1 数值模拟方法及应用软件第69-70页
        3.2.2 数值求解第70-72页
        3.2.3 计算的收敛准则第72页
        3.2.4 物性参数的确定第72-73页
    3.3 冷却水口系统的流动、传热行为分析第73-78页
        3.3.1 流动行为分析第73-75页
        3.3.2 传热行为分析第75-78页
    3.4 过热度控制模型的建立第78-81页
        3.4.1 过热度控制模型的提出第78-79页
        3.4.2 过热度控制模型的确定方法第79-80页
        3.4.3 过热度控制模型参数的确定第80-81页
    3.5 本章小结第81-83页
第4章 环缝式冷却水口控制系统设计与实现第83-93页
    4.1 控制系统设计功能分析第83-85页
        4.1.1 控制系统的设计步骤第83-84页
        4.1.2 控制系统功能分析第84-85页
    4.2 控制系统电气控制回路设计第85-87页
        4.2.1 被控对象的动态特性第85页
        4.2.2 环缝式水冷水口水流量控制模型第85-86页
        4.2.3 环缝式水冷水口控制回路组成第86页
        4.2.4 电气控制回路设计第86-87页
    4.3 控制系统软件设计第87-92页
        4.3.1 PLC控制程序设计第87-91页
        4.3.2 监控系统设计第91-92页
    4.4 本章小结第92-93页
第5章 环缝式冷却水口试验结果与分析第93-113页
    5.1 复式结晶器和环缝式水冷水口的使用第93-94页
    5.2 淮钢连铸设备与工艺现状第94-96页
        5.2.1 生产设备第94-95页
        5.2.2 高碳钢浇注工艺第95-96页
    5.3 试验方案第96-97页
        5.3.1 试验前准备第96-97页
        5.3.2 工艺方案第97页
        5.3.3 取样与数据分析第97页
    5.4 试验结果分析第97-113页
        5.4.1 水口和冷却铜板之间气隙热阻的求解第98-100页
        5.4.2 试验结果与分析第100-107页
        5.4.3 AlN与BN竟相析出热力学分析第107-111页
        5.4.4 试验总结第111-113页
第6章 结论与展望第113-115页
    6.1 结论第113-114页
    6.2 展望第114-115页
参考文献第115-123页
攻读博士学位期间的工作第123-125页
致谢第125-127页
作者简介第127页

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