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大功率压裂车车架疲劳性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题背景及意义第9-10页
    1.2 压裂车简介第10-11页
    1.3 国内外车架疲劳研究现状第11-13页
        1.3.1 国外研究现状第11-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
    1.4 课题研究内容及技术路线第13-15页
        1.4.1 课题研究内容第13页
        1.4.2 课题技术路线第13-15页
2 疲劳强度理论第15-26页
    2.1 疲劳问题基本概念第15-21页
        2.1.1 疲劳研究方法第15-16页
        2.1.2 疲劳损伤累积理论第16-17页
        2.1.3 S-N曲线定义第17-19页
        2.1.4 平均应力修正第19-20页
        2.1.5 影响疲劳强度因素第20-21页
    2.2 疲劳载荷雨流统计法第21-24页
    2.3 疲劳分析基本流程第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3 压裂车车架动力学模型建立第26-49页
    3.1 虚拟路面模型建立第26-29页
        3.1.1 路面不平度的统计特性第26-27页
        3.1.2 路面载荷谱计算第27-29页
    3.2 行驶工况下车架载荷谱获取第29-41页
        3.2.1 行驶工况下车架动力学模型建立第29-31页
        3.2.2 钢板弹簧刚度确定第31-38页
        3.2.3 行驶工况下车架载荷谱计算第38-41页
    3.3 压裂工况下载荷谱获取第41-48页
        3.3.1 压裂泵结构简介第41页
        3.3.2 压裂工况下车架受力分析第41-42页
        3.3.3 压裂工况下车架载荷谱仿真求解第42-48页
    3.4 本章小结第48-49页
4 车架疲劳寿命预测第49-73页
    4.1 FE-SAFE疲劳分析软件简介第49页
    4.2 车架FE-SAFE疲劳分析流程第49-51页
    4.3 车架有限元分析第51-60页
        4.3.1 车架模型建立第52页
        4.3.2 车架单元选择与网络划分第52-54页
        4.3.3 行驶工况下有限元计算第54-56页
        4.3.4 压裂工况下有限元计算第56-60页
    4.4 车架FE-SAFE疲劳寿命计算第60-72页
        4.4.1 疲劳算法的选取第60-61页
        4.4.2 材料的S-N曲线第61-62页
        4.4.3 行驶工况下疲劳分析计算第62-67页
        4.4.4 压裂工况下疲劳分析计算第67-72页
    4.5 本章小结第72-73页
5 压裂车车架疲劳试验设计第73-81页
    5.1 车架台架疲劳试验原理第73-75页
    5.2 疲劳试验流程第75-76页
    5.3 疲劳试验关键技术第76-80页
        5.3.1 加载装置第76-77页
        5.3.2 载荷谱获取第77-79页
        5.3.3 试验载荷强化第79-80页
    5.4 本章小结第80-81页
结论第81-82页
参考文献第82-85页
致谢第85-86页

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