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温室电动拖拉机主要部件的研究与设计

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·研究背景、目的及意义第12-14页
   ·国内外电动拖拉机研究动态第14-19页
     ·国外电动拖拉机的研究动态第14-19页
     ·国内电动拖拉机的研究动态第19页
   ·本论文的研究内容第19-21页
第二章 整机动力传动系统方案的确定第21-29页
   ·电动汽车动力传动系统的结构形式第21-22页
   ·履带式混合动力车辆的动力传动系统第22页
   ·原履带式微型遥控拖拉机动力传动系统的结构形式第22-24页
     ·原履带式微型遥控拖拉机动力装置及其运行特性第23-24页
     ·原履带式微型遥控拖拉机动力传动系统第24页
   ·本研究中样机动力传动系统方案的研究与确定第24-28页
     ·三种适用于履带式电动拖拉机的动力传动系统方案第25-26页
     ·本研究动力传动系统方案的确定第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 整机电力驱动系统总体设计及样机试制第29-56页
   ·整机电力驱动系统结构形式的确定第29-30页
   ·电力驱动系统中主要元件性能的研究及匹配第30-54页
     ·整机相关工作参数的确定第31-32页
     ·整机电动机的匹配第32-43页
     ·整机能量源的匹配第43-49页
     ·整机传动系统传动参数的匹配第49-53页
     ·整机总体布置第53-54页
   ·样机制造第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 样机主要技术性能参数的测试与分析第56-74页
   ·整机使用质量和结构参数的测定第56-57页
   ·整机质心的测定与分析第57-65页
     ·水平纵坐标 x 的测定第57-58页
     ·质心垂直坐标 h 的测定第58-59页
     ·质心水平面内横向坐标 y 的测定第59页
     ·质心的计算及其对整机稳定性的影响第59-65页
   ·样机各档位下速度的测试与分析第65-67页
     ·样机道路速度测试与分析第65-66页
     ·样机温室大棚内犁耕参数试验第66-67页
   ·样机操纵性试验与分析第67-69页
     ·最小转向半径测试与分析第67-68页
     ·操纵元件的操作力试验第68页
     ·行驶直线性试验第68-69页
   ·样机耗电量测试与经济性的比较分析第69-72页
     ·样机耗电量测试与使用成本计算第69-70页
     ·维修成本与折旧成本第70-71页
     ·综合成本第71页
     ·样机经济性的比较与分析第71-72页
   ·本章小结第72-74页
第五章 样机牵引效率试验研究第74-85页
   ·某一犁耕条件下样机的牵引效率试验第74-80页
     ·试验目的第74-75页
     ·试验设备与试验条件第75-77页
     ·试验方案第77-80页
   ·牵引效率试验结果与分析第80-84页
     ·试验数据第80-81页
     ·结果与分析第81-84页
   ·本章小结第84-85页
第六章 总结与展望第85-87页
   ·结论第85-86页
   ·展望第86-87页
参考文献第87-89页
附录 A 样机转向离合器的优化设计第89-96页
 A.1 样机原转向系统第89-90页
 A.2 样机原转向机构受力分析第90-92页
 A.3 样机转向离合器的优化设计与制造第92-96页
  A.3.1 初步提出转向机构优化设计方案第92-93页
  A.3.2 优化设计方案的进一步比较分析与最终确定第93-95页
  A.3.3 梯形牙嵌式离合器的制造第95-96页
附表 A 样机牵引效率试验的土壤条件第96页
附表 B 样机牵引效率试验数据第96-99页
附图 A 优化设计后的转向离合器工程图第99-101页
致谢第101-102页
作者简介第102页

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