摘要 | 第10-14页 |
第一章 绪论 | 第14-19页 |
1 国外生物质成型燃料燃烧设备发展现状 | 第14-16页 |
2 我国生物质成型燃料燃烧设备发展现状 | 第16-19页 |
第二章 生物质成型燃料燃烧设备的设计 | 第19-35页 |
1 生物质成型燃料燃烧特性 | 第19-21页 |
1.1 生物质燃料特性 | 第19-20页 |
1.2 原生物质燃烧特性 | 第20页 |
1.3 生物质成型燃料燃烧特性 | 第20-21页 |
2 燃烧设备设计指导思想 | 第21-22页 |
3 燃烧设备主要设计参数 | 第22-23页 |
4 生物质成型燃料燃烧设备设计 | 第23-34页 |
4.1 燃烧设备结构总体设计 | 第23-24页 |
4.2 燃烧设备热效率、燃料消耗量和保热系数计算 | 第24-26页 |
4.2.1 烟气量与烟气焓的计算 | 第24-25页 |
4.2.2 燃烧设备热效率、燃料消耗量和保热系数计算 | 第25-26页 |
4.3 炉膛及炉排的设计 | 第26-29页 |
4.4 辐射受热面的设计 | 第29-30页 |
4.5 对流受热面的设计 | 第30-32页 |
4.6 燃烧设备引风机选型 | 第32-34页 |
5 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 生物质成型燃料燃烧设备热性能试验与分析 | 第35-54页 |
1 试验目的 | 第35页 |
2 试验方法及使用仪器 | 第35-38页 |
2.1 试验方法 | 第35-38页 |
2.1.1 燃烧设备正平衡试验法 | 第36-37页 |
2.1.2 燃烧设备反平衡试验法 | 第37-38页 |
2.2 试验所用仪表 | 第38页 |
3 试验结果与分析 | 第38-51页 |
3.1 过剩空气系数与生成CO的关系 | 第42-44页 |
3.2 过剩空气系数与生成三原子气体RO_2的关系 | 第44-45页 |
3.3 过剩空气系数与生成NO_x的关系 | 第45-46页 |
3.4 过剩空气系数a_(py)与烟尘YC的关系 | 第46-47页 |
3.5 过剩空气系数与主要热损失的关系 | 第47-51页 |
3.5.1 过剩空气系数与固体不完全燃烧热损失的关系 | 第47-48页 |
3.5.2 过剩空气系数与气体不完全燃烧热损失的关系 | 第48-49页 |
3.5.3 过剩空气系数与排烟热损失的关系 | 第49-50页 |
3.5.4 过剩空气系数与散热损失的关系 | 第50页 |
3.5.5 过剩空气系数与总热损失的关系 | 第50-51页 |
4 本章小结 | 第51-52页 |
5 问题与建议 | 第52-54页 |
第四章 燃烧设备空气流动场试验与分析 | 第54-70页 |
1 试验目的与类别 | 第54页 |
2 试验方法 | 第54-56页 |
2.1 试验仪器 | 第54页 |
2.2 测试方法与步骤 | 第54-56页 |
2.2.1 测试方法 | 第54-56页 |
2.2.2 测试步骤 | 第56页 |
3 试验结果与分析 | 第56-69页 |
3.1 双层炉排燃烧方式试验结果与分析 | 第56-65页 |
3.1.1 冷态空转时对上炉膛立面风速及风向变化的分析 | 第56-59页 |
3.1.2 对冷态空转上炉排风速的分析 | 第59-61页 |
3.1.3 对冷态加料后上炉排风速的分析 | 第61-63页 |
3.1.4 热态4种不同工况上炉排风速的分析 | 第63-65页 |
3.2 对单层炉排燃烧的数据分析 | 第65-69页 |
3.2.1 冷态时参数分析 | 第65-67页 |
3.2.2 热态时参数分析 | 第67-69页 |
4 本章小结 | 第69-70页 |
第五章 燃烧设备炉膛温度场试验与分析 | 第70-84页 |
1 试验目的与意义 | 第70页 |
2 试验方法与仪器 | 第70-71页 |
2.1 试验仪器 | 第70页 |
2.2 试验方法 | 第70-71页 |
3 试验结果与分析 | 第71-83页 |
3.1 双层炉排与单层炉排燃烧垂直方向温度分布 | 第71-75页 |
3.1.1 双层炉排燃烧上炉膛垂直方向温度分布 | 第71-72页 |
3.1.2 双层炉排燃烧下炉膛在垂直方向温度分布 | 第72-73页 |
3.1.3 单层炉排燃烧炉膛垂直方向温度分布 | 第73-75页 |
3.2 双层炉排与单层炉排燃烧在炉膛深度方向温度分布 | 第75-78页 |
3.2.1 双层炉排燃烧上炉膛深度方向温度分布 | 第75-76页 |
3.2.2 双层炉排燃烧下炉膛深度方向温度分布 | 第76-77页 |
3.2.3 单层炉排燃烧炉膛深度方向温度分布 | 第77-78页 |
3.3 双层炉排与单层炉排燃烧炉膛宽度方向温度分布 | 第78-83页 |
3.3.1 双层炉排燃烧上炉膛温度在炉膛宽度方向分布 | 第78-79页 |
3.3.2 双层炉排燃烧下炉膛温度在炉膛宽度方向分布 | 第79-80页 |
3.3.3 单层炉排燃烧炉膛宽度方向温度分布 | 第80-83页 |
4 本章小结 | 第83-84页 |
第六章 燃烧设备炉膛气体浓度场试验与分析 | 第84-93页 |
1 试验目的与意义 | 第84页 |
2 试验仪器与方法 | 第84-86页 |
2.1 试验主要仪器 | 第84-85页 |
2.2 试验方法 | 第85-86页 |
3 试验结果与分析 | 第86-91页 |
3.1 双层炉排燃烧 | 第86-89页 |
3.1.1 上炉膛内O_2、CO_2、CO浓度随y轴变化 | 第86-87页 |
3.1.2 上炉膛内O_2、CO_2、CO浓度随x轴变化 | 第87-88页 |
3.1.3 下炉膛内O_2、CO_2、CO浓度随y′轴变化 | 第88页 |
3.1.4 下炉膛内O_2、CO_2、CO浓度随x′轴变化 | 第88-89页 |
3.2 单层炉排燃烧 | 第89-91页 |
3.2.1 炉膛内O_2、CO_2、CO浓度随y′轴变化 | 第89-90页 |
3.2.2 炉膛内O_2、CO_2、CO浓度随x′轴变化 | 第90-91页 |
4 本章小节 | 第91-93页 |
第七章 燃烧设备结渣特性研究 | 第93-107页 |
1 研究目的与意义 | 第93-94页 |
2 试验方法与使用仪器 | 第94-95页 |
2.1 试验方法 | 第94-95页 |
2.2 试验所用仪器 | 第95页 |
3 试验的结果与分析 | 第95-105页 |
3.1 生物质成型燃料熔融特征温度与灰渣成分 | 第95-96页 |
3.2 生物质成型燃料结渣性能评价 | 第96-98页 |
3.2.1 根据灰熔点温度进行评价 | 第96-97页 |
3.2.2 根据灰成分综合比值进行预判断 | 第97-98页 |
3.3 生物质成型燃料沾污性能评价 | 第98-100页 |
3.3.1 煤灰成分沾污指数R_f | 第99页 |
3.3.2 根据灰中钠的含量判断沾污性 | 第99-100页 |
3.3.3 用灰中碱金属氧化物含量来预测其沾污倾向 | 第100页 |
3.4 结渣机理 | 第100-102页 |
3.4.1 结渣的形成过程 | 第100-101页 |
3.4.2 结渣的原因 | 第101-102页 |
3.5 试验结果与分析 | 第102-105页 |
3.5.1 结渣与炉膛内过量空气系数的关系 | 第102-103页 |
3.5.2 结渣与炉膛温度的关系 | 第103页 |
3.5.3 燃料粒径与结渣的关系 | 第103-104页 |
3.5.4 燃料层厚度与结渣的关系 | 第104-105页 |
3.5.5 运行工况对结渣的影响 | 第105页 |
4 本章小结 | 第105-107页 |
第八章 燃烧设备主要设计参数的确定 | 第107-113页 |
1 确定燃烧设备主要设计参数的目的与意义 | 第107页 |
2 燃烧设备主要设计参数提出 | 第107-108页 |
3 确定燃烧设备主要设计参数试验的方法 | 第108页 |
3.1 试验所用仪器 | 第108页 |
3.2 试验方法 | 第108页 |
4 试验结果与分析 | 第108-112页 |
4.1 双层炉排燃烧试验结果与分析 | 第108-109页 |
4.2 单层炉排燃烧试验结果与分析 | 第109-112页 |
5 本章小结 | 第112-113页 |
第九章 生物质成型燃料燃烧设备技术经济评价 | 第113-121页 |
1 评价目的与意义 | 第113-114页 |
2 评价方法 | 第114-115页 |
2.1 技术评价方法 | 第114页 |
2.2 经济性评价方法与指标 | 第114-115页 |
3 评价 | 第115-120页 |
3.1 技术评价 | 第115-116页 |
3.2 经济评价 | 第116-120页 |
3.2.1 效益和成本 | 第116-117页 |
3.2.2 经济评价 | 第117-119页 |
3.2.3 敏感性分析 | 第119-120页 |
4 本章小结 | 第120-121页 |
第十章 结论与建议 | 第121-123页 |
1 结论 | 第121-122页 |
2 建议 | 第122-123页 |
参考文献 | 第123-130页 |
英文摘要 | 第130页 |
在读博士期间已取得成果和发表论文 | 第133页 |