多楔带轮旋压成形工艺及缺陷分析研究
| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第17-27页 |
| 1.1 引言 | 第17-18页 |
| 1.2 旋压工艺的定义与分类 | 第18-21页 |
| 1.2.1 普通旋压 | 第18-19页 |
| 1.2.2 强力旋压 | 第19-21页 |
| 1.2.3 其他特种旋压 | 第21页 |
| 1.3 旋压成形技术发展与研究 | 第21-24页 |
| 1.3.1 旋压技术发展概况 | 第21-22页 |
| 1.3.2 旋压技术国内外研究现状 | 第22-24页 |
| 1.3.3 皮带轮旋压成形技术研究现状 | 第24页 |
| 1.4 旋压缺陷的研究 | 第24-25页 |
| 1.5 课题来源及研究意义、内容 | 第25-27页 |
| 1.5.1 课题来源及研究意义 | 第25页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第25-27页 |
| 第二章 多楔带轮旋压成形刚塑性理论基础 | 第27-31页 |
| 2.1 刚塑性有限元法基本方程 | 第27-28页 |
| 2.2 刚塑性有限元法的基本原理 | 第28-30页 |
| 2.2.1 理想刚塑性材料的变分原理 | 第28页 |
| 2.2.2 刚塑性变形的广义变分原理 | 第28-30页 |
| 2.3 刚塑性有限元法的分析步骤 | 第30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 多楔带轮旋压成形工艺 | 第31-44页 |
| 3.1 多楔带轮旋压成形工艺制定 | 第31-39页 |
| 3.1.1 多楔带轮成形工艺分析 | 第31页 |
| 3.1.2 多楔带轮旋压工艺设计 | 第31-39页 |
| 3.1.3 确定工艺方案 | 第39页 |
| 3.2 多楔带轮旋压成形试验 | 第39-41页 |
| 3.3 多楔带轮旋压缺陷 | 第41-43页 |
| 3.3.1 旋压缺陷 | 第41-42页 |
| 3.3.2 缺陷形成机理分析 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 多楔带轮旋压成形缺陷 | 第44-62页 |
| 4.1 多楔带轮旋压有限元模型建立 | 第44-46页 |
| 4.1.1 模型数据导入 | 第44页 |
| 4.1.2 毛坯网格划分 | 第44-45页 |
| 4.1.3 材料模型的建立 | 第45页 |
| 4.1.4 模拟温度设置 | 第45页 |
| 4.1.5 接触与摩擦 | 第45-46页 |
| 4.1.6 加载方式 | 第46页 |
| 4.1.7 时间步长和步数 | 第46页 |
| 4.2 数值模拟结果分析 | 第46-53页 |
| 4.2.1 材料流动分析 | 第46-47页 |
| 4.2.2 应力应变状态分析 | 第47-51页 |
| 4.2.3 成形载荷分析 | 第51-53页 |
| 4.3 工艺改进 | 第53页 |
| 4.4 改进工艺对比分析 | 第53-60页 |
| 4.4.1 材料流动对比分析 | 第53-55页 |
| 4.4.2 应力应变状态对比分析 | 第55-59页 |
| 4.4.3 成形载荷对比分析 | 第59-60页 |
| 4.5 试验验证 | 第60-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 多楔带轮旋压成形工艺优化 | 第62-69页 |
| 5.1 正交试验设计 | 第62-64页 |
| 5.1.1 正交试验介绍 | 第62-63页 |
| 5.1.2 正交试验设计 | 第63-64页 |
| 5.1.3 试验方案 | 第64页 |
| 5.2 正交试验结果分析 | 第64-67页 |
| 5.2.1 正交试验的极差分析 | 第65-66页 |
| 5.2.2 优化方案确定 | 第66-67页 |
| 5.3 试验验证 | 第67-68页 |
| 5.3.1 试验材料 | 第67页 |
| 5.3.2 多楔带轮旋压成形试验 | 第67-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 结论 | 第69页 |
| 6.2 展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读学位期间的学术活动及成果情况 | 第75-76页 |
