脱硝反应器内颗粒分布优化的大涡模拟
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
主要符号表 | 第9-13页 |
第一章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 研究背景及意义 | 第13-17页 |
1.1.1 NO_x的生成与排放 | 第13-14页 |
1.1.2 SCR脱硝技术简介 | 第14-15页 |
1.1.3 SCR脱硝技术存在的问题 | 第15-17页 |
1.2 SCR脱硝技术优化的研究现状 | 第17-20页 |
1.2.1 SCR脱硝系统参数优化的研究现状 | 第17-19页 |
1.2.2 SCR脱硝系统飞灰流动优化的研究现状 | 第19-20页 |
1.3 SCR脱硝飞灰优化研究存在的问题 | 第20-22页 |
1.3.1 脱硝反应器内飞灰流动计算方法的选择 | 第20页 |
1.3.2 LES在气固相流动研究中的应用 | 第20-22页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第22-23页 |
第二章 SCR脱硝系统气固两相流动计算与验证 | 第23-34页 |
2.1 SCR脱硝系统整流构件布置方案 | 第23-25页 |
2.2 SCR脱硝系统的现场测试 | 第25-30页 |
2.2.1 测试实验介绍 | 第25-26页 |
2.2.2 首层催化剂上游截面测试结果分析 | 第26-29页 |
2.2.3 脱硝系统入口速度测试分析 | 第29-30页 |
2.3 SCR脱硝系统气固相流动计算与验证 | 第30-32页 |
2.3.1 计算条件与网格 | 第30-31页 |
2.3.2 数值模拟的验证 | 第31-32页 |
2.4 非均匀入口条件的获取 | 第32-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 小尺度脱硝反应器内气固两相流动特性 | 第34-54页 |
3.1 数学模型与验证 | 第34-38页 |
3.1.1 气相流动数学模型 | 第34页 |
3.1.2 大涡模型 | 第34-35页 |
3.1.3 离散相模型 | 第35-37页 |
3.1.4 数学模型适用性的验证 | 第37-38页 |
3.2 研究对象与边界条件 | 第38-41页 |
3.2.1 研究对象 | 第38-39页 |
3.2.2 网格划分与边界条件 | 第39-41页 |
3.3 反应器内气相流动特性 | 第41-45页 |
3.3.1 LES方法与RANS方法计算结果对比 | 第41-42页 |
3.3.2 原始流场分析 | 第42-44页 |
3.3.3 原始流场的涡结构特点 | 第44-45页 |
3.4 反应器内颗粒的流动特性 | 第45-52页 |
3.4.1 气相入口速度的影响 | 第45-47页 |
3.4.2 颗粒粒径的影响 | 第47-50页 |
3.4.3 颗粒的质量流量的影响 | 第50-52页 |
3.5 本章小结 | 第52-54页 |
第四章 小尺度脱硝反应器内气固相流动的优化 | 第54-61页 |
4.1 气相流场的调整 | 第54-57页 |
4.1.1 导流板的型式与布置位置 | 第54-55页 |
4.1.2 导流板参数与个数 | 第55-57页 |
4.2 飞灰分布的优化 | 第57-60页 |
4.2.1 扰流构件对飞灰分布的影响 | 第57-58页 |
4.2.2 整流构件直径对飞灰分布的影响 | 第58-59页 |
4.2.3 飞灰分布最优工况 | 第59-60页 |
4.3 本章小结 | 第60-61页 |
第五章 结论与展望 | 第61-63页 |
5.1 本文的主要结论 | 第61页 |
5.2 展望 | 第61-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
攻读硕士学位期间取得的成果 | 第68页 |