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基于空化效应的功能材料的加工仿真与实验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 研究背景及意义第10-11页
    1.3 几种典型的功能材料表面加工方式第11-15页
    1.4 基于空化效应的功能材料加工的提出第15-18页
        1.4.1 空化效应及其破碎机理第15-16页
        1.4.2 国内外研究现状第16-17页
        1.4.3 基于空化效应的功能材料加工的工作原理第17-18页
    1.5 论文研究的目标及主要内容第18-20页
        1.5.1 研究目标第18页
        1.5.2 研究内容第18-20页
    1.6 本章小结第20-22页
第2章 空化流场的理论分析第22-34页
    2.1 引言第22页
    2.2 空泡动力学方程第22-23页
    2.3 射流力学分析第23-25页
        2.3.1 射流的结构特性第23-24页
        2.3.2 空化射流第24-25页
    2.4 计算流体力学方法与工具第25-27页
        2.4.1 ICEM CFD前处理第26-27页
        2.4.2 FLUENT求解器第27页
    2.5 数值研究理论第27-33页
        2.5.1 SIMPLE算法第27-28页
        2.5.2 多相流模型第28-30页
        2.5.3 湍流模型第30-31页
        2.5.4 空化模型的研究第31-32页
        2.5.5 三种经典的空化模型第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 串联式空化腔室的数值研究第34-54页
    3.1 引言第34页
    3.2 串联式空化腔室的物理模型的建立及网格划分第34-35页
        3.2.1 物理模型建立第34页
        3.2.2 网格的划分第34-35页
    3.3 第一组参数(β,d′,n)的数值研究第35-50页
        3.3.1 后锥形角 β 的仿真优化第36-41页
        3.3.2 细圆柱段直径d′的仿真优化第41-46页
        3.3.3 后锥形角长度n的仿真优化第46-50页
    3.4 第二组参数(α,m,d)的数值研究第50-53页
    3.5 本章小结第53-54页
第4章 串联式空化腔室系统实验平台设计第54-62页
    4.1 引言第54页
    4.2 串联式空化腔室的实验平台模型第54-55页
    4.3 实验平台装置的设计第55-58页
        4.3.1 高压柱塞水泵选型第55-56页
        4.3.2 安全回路及稳压回路第56-57页
        4.3.3 空化腔室结构部分第57-58页
    4.4 实验装置实物第58-59页
    4.5 表面粗糙度检测仪器与金相显微镜第59-60页
    4.6 本章小结第60-62页
第5章 串联式空化腔室的实验研究及其分析第62-76页
    5.1 引言第62页
    5.2 加工距离对表面的影响第62-68页
    5.3 加工基液对表面的影响第68-74页
        5.3.1 水基液加工对表面的影响第68-72页
        5.3.2 磨料基液加工对表面的影响第72-74页
    5.4 本章小结第74-76页
第6章 总结与展望第76-80页
    6.1 总结第76-77页
    6.2 创新点第77页
    6.3 展望第77-80页
附录第80-82页
参考文献第82-88页
致谢第88-90页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第90页

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