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复合材料RTM工艺充模过程数值仿真与缺陷预测研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第15-32页
    1.1 课题研究背景第15-17页
    1.2 国内外研究现状第17-29页
        1.2.1 RTM工艺及其发展第17-19页
        1.2.2 预成型体几何建模技术第19-22页
        1.2.3 预成型体渗透率预报技术第22-25页
        1.2.4 RTM工艺充模过程数值仿真技术第25-28页
        1.2.5 RTM充模缺陷预测技术第28-29页
    1.3 本文的主要研究内容第29-32页
第2章 预成型体多尺度几何建模方法研究第32-54页
    2.1 引言第32页
    2.2 RTM织物预成型体多尺度结构特性分析第32-33页
    2.3 微观纤维束几何建模第33-38页
        2.3.1 纤维束截面建模第33-35页
        2.3.2 纤维单丝模型中心线挠曲第35-38页
    2.4 细观单胞几何模型建立第38-42页
        2.4.1 纱线卷曲路径计算第38-39页
        2.4.2 单胞几何模型建立第39-40页
        2.4.3 变形单胞几何模型建立第40-42页
    2.5 基于几何信息的平面织物铺覆仿真算法第42-52页
        2.5.1 织物变形模式分析第43-44页
        2.5.2 基于几何信息的正交织物映射算法第44-46页
        2.5.3 正交织物节点位置求解第46-48页
        2.5.4 算例与讨论第48-52页
    2.6 本章小结第52-54页
第3章 预成型体渗透率预测方法研究与实验验证第54-75页
    3.1 引言第54页
    3.2 微观渗透率仿真预测第54-58页
        3.2.1 流动控制方程第54-55页
        3.2.2 计算模型和边界条件第55-56页
        3.2.3 结果和讨论第56-58页
    3.3 单胞渗透率仿真预测算法第58-69页
        3.3.1 微细双尺度流动数学建模第59-60页
        3.3.2 微观渗透率设置与边界条件第60-63页
        3.3.3 双尺度流动的数值求解第63-67页
        3.3.4 算例分析第67-69页
    3.4 实验验证及结果分析第69-73页
        3.4.1 实验材料第69-70页
        3.4.2 实验方法第70-71页
        3.4.3 实验结果分析第71-73页
    3.5 本章小结第73-75页
第4章 RTM工艺充模过程数值仿真及其验证第75-106页
    4.1 引言第75页
    4.2 基于VOF方法的RTM充模仿真算法第75-81页
        4.2.1 VOF方法第76-77页
        4.2.2 RTM充模过程VOF模型及算法实现第77页
        4.2.3 算例验证第77-81页
    4.3 带有预成型体变形的RTM工艺三维充模仿真算法第81-91页
        4.3.1 充模过程数学模型第81-83页
        4.3.2 预成型体压实模型第83-85页
        4.3.3 数值求解方法第85-88页
        4.3.4 算法实现第88-91页
    4.4 带有预成型体变形的RTM工艺充模仿真算例分析第91-102页
        4.4.1 一维真空辅助RTM算例第91-94页
        4.4.2 三维真空辅助RTM算例第94-97页
        4.4.3 速度控制压缩RTM算例第97-100页
        4.4.4 压力控制压缩RTM算例第100-102页
    4.5 实验验证及结果讨论第102-104页
    4.6 本章小结第104-106页
第5章 RTM工艺充模缺陷预测方法研究第106-125页
    5.1 引言第106页
    5.2 基于VOF方法的干斑形成过程仿真第106-109页
        5.2.1 干斑形成及演变分析第106-107页
        5.2.2 干斑形成仿真第107-109页
    5.3 RTM充模过程中气泡形成建模与预测第109-120页
        5.3.1 气泡形成机理分析第109-111页
        5.3.2 微观及细观孔隙中的树脂流动第111-112页
        5.3.3 正交单胞内的气泡形成第112-114页
        5.3.4 流动方向和剪切角对微观气泡形成的影响第114-116页
        5.3.5 流动方向和剪切角对细观气泡形成的影响第116-120页
    5.4 实验验证及结果讨论第120-124页
    5.5 本章小结第124-125页
第6章 RTM充模过程数值仿真系统实现第125-140页
    6.1 引言第125页
    6.2 系统的功能组成第125-128页
    6.3 系统结构框架及实现第128-132页
        6.3.1 系统的开发环境第128-129页
        6.3.2 系统结构框架第129-130页
        6.3.3 系统数据结构第130-131页
        6.3.4 系统信息流第131-132页
    6.4 系统操作流程及应用实例第132-139页
        6.4.1 系统操作流程第132页
        6.4.2 RTMSimu系统应用实例第132-139页
    6.5 本章小结第139-140页
结论第140-143页
参考文献第143-156页
攻读博士学位期间发表的论文第156-158页
致谢第158-159页
个人简历第159页

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