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放电等离子烧结制备SiC_p/6061铝基复合材料及其热变形行为的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-30页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 铝基复合材料的分类第13-17页
        1.2.1 颗粒增强铝基复合材料第13-14页
        1.2.2 晶须和短纤维增强铝基复合材料第14-16页
        1.2.3 连续长纤维增强铝基复合材料第16页
        1.2.4 单长丝增强铝基复合材料第16-17页
    1.3 铝基复合材料的性能第17-19页
        1.3.1 密度第17页
        1.3.2 硬度第17-18页
        1.3.3 拉伸强度第18页
        1.3.4 断裂韧性第18页
        1.3.5 弹性模量第18-19页
        1.3.6 塑性第19页
    1.4 铝基复合材料在航空航天领域中的应用第19-21页
        1.4.1 铝基复合材料在航空航天结构件中的应用第19-20页
        1.4.2 铝基复合材料在航空航天精密部件中的应用第20-21页
        1.4.3 铝基复合材料在KJFH件中的应用第21页
    1.5 铝基复合材料的制备技术第21-24页
        1.5.1 搅拌铸造法第22页
        1.5.2 挤压铸造法第22页
        1.5.3 喷射沉积法第22-23页
        1.5.4 粉末冶金法第23-24页
    1.6 放电等离子烧结技术第24-26页
        1.6.1 放电等离子烧结系统第24页
        1.6.2 放电等离子烧结技术的原理第24-26页
    1.7 铝基复合材料的高温塑性变形第26-29页
        1.7.1 动态回复和动态再结晶第27页
        1.7.2 高温流变机理第27-28页
        1.7.3 热加工图第28-29页
    1.8 本课题的主要研究内容第29-30页
第2章 实验材料及研究方法第30-35页
    2.1 实验材料及实验过程第30-31页
        2.1.1 实验材料第30-31页
        2.1.2 实验过程第31页
    2.2 实验方法第31-33页
        2.2.1 增强相颗粒的预处理第31页
        2.2.2 复合粉体的均匀化处理第31-32页
        2.2.3 放电等离子烧结第32页
        2.2.4 等温压缩实验第32页
        2.2.5 轧制变形第32-33页
    2.3 表征及测试方法第33-35页
        2.3.1 组织及微观形貌分析第33页
        2.3.2 物相分析第33页
        2.3.3 成分分析第33页
        2.3.4 致密度测试第33-34页
        2.3.5 力学性能测试第34-35页
第3章 SiC_p/6061复合材料的制备及力学性能第35-56页
    3.1 球磨时间对复合粉末形貌及结构的影响第35-41页
        3.1.1 球磨时间对复合粉末形貌的影响第35-37页
        3.1.2 球磨时间对复合粉末微观结构及SiC_p分布的影响第37-39页
        3.1.3 球磨时间对复合粉末的物相及晶粒尺寸的影响第39-40页
        3.1.4 球磨时间对复合粉末含氧量的影响第40-41页
    3.2 放电等离子烧结温度对6061烧结体微观形貌及性能的影响第41-46页
        3.2.1 6061铝合金粉末的致密化过程第41-43页
        3.2.2 烧结温度对6061烧结体密度的影响第43页
        3.2.3 烧结温度对6061烧结体微观形貌的影响第43-45页
        3.2.4 烧结温度对6061烧结体拉伸性能和断裂方式的影响第45-46页
    3.3 放电等离子烧结铝基复合材料的微观形貌及力学性能第46-54页
        3.3.1 体积分数对SiC_p/6061复合材料微观形貌的影响第46-49页
        3.3.2 体积分数对SiC_p/6061复合材料拉伸性能的影响第49-52页
        3.3.3 颗粒种类对铝基复合材料微观形貌及拉伸性能的影响第52-54页
    3.4 本章小结第54-56页
第4章 SiC_p/6061复合材料的热变形行为第56-82页
    4.1 SiC_p/6061复合材料的高温流变行为第56-61页
        4.1.1 SiC_p/6061复合材料的应力-应变曲线第56-58页
        4.1.2 应变速率对SiC_p/6061复合材料流变行为的影响第58-59页
        4.1.3 变形温度对SiC_p/6061复合材料流变行为的影响第59-60页
        4.1.4 增强相体积分数对SiC_p/6061复合材料流变行为的影响第60-61页
    4.2 SiC_p/6061复合材料流变应力本构方程的建立和分析第61-74页
        4.2.1 SiC_p/6061复合材料流变应力本构模型的选择第61-63页
        4.2.2 SiC_p/6061复合材料流变应力本构方程第63-71页
        4.2.3 SiC_p/6061复合材料的热变形激活能第71-72页
        4.2.4 SiC_p/6061复合材料的动态再结晶临界条件第72-74页
    4.3 SiC_p/6061复合材料的热加工图及组织演变第74-80页
        4.3.1 SiC_p/6061复合材料热加工图的建立原理与过程第75-77页
        4.3.2 SiC_p/6061复合材料的热加工图第77-78页
        4.3.3 SiC_p/6061复合材料热变形过程中的微观组织演变第78-80页
    4.4 本章小结第80-82页
第5章 SiC_p/6061复合材料热轧的组织及力学性能第82-97页
    5.1 SiC_p/6061复合材料热轧成形第82-87页
        5.1.1 轧制过程中的应变速率第82-83页
        5.1.2 SiC_p/6061复合材料的轧制成形第83-87页
    5.2 SiC_p/6061复合材料热轧微观组织及力学性能第87-95页
        5.2.1 SiC_p/6061复合材料热轧的微观组织第87-90页
        5.2.2 SiC_p/6061复合材料薄板的力学性能第90-93页
        5.2.3 TiC_p及ZrCp/6061复合材料的微观形貌及拉伸性能第93-95页
    5.3 本章小结第95-97页
结论第97-99页
参考文献第99-116页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第116-119页
致谢第119页

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