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N80钢的稀土催渗离子渗氮工艺与组织性能研究

摘要第4-5页
ABSTRCT第5-6页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题的研究背景和意义第10-11页
    1.2 离子渗氮简介第11-17页
        1.2.1 渗氮的基础第11-13页
        1.2.2 离子渗氮机制第13-15页
        1.2.3 离子渗氮的新进展第15-16页
        1.2.4 离子渗氮的工艺参数第16-17页
    1.3 稀土催渗的研究现状第17-19页
        1.3.1 稀土的发展概况第17页
        1.3.2 稀土对离子渗氮的影响第17-19页
    1.4 研究内容及技术路线第19-21页
        1.4.1 研究内容第19页
        1.4.2 技术路线第19-21页
第二章 试验材料与试验方法第21-28页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 试验设备第21-22页
        2.2.1 热处理设备第21页
        2.2.2 渗氮设备第21-22页
    2.3 试验方案第22-25页
        2.3.1 稀土催渗剂的选择第22-23页
        2.3.2 渗氮的过程第23-24页
        2.3.3 渗氮工艺制定第24-25页
    2.4 渗氮层组织结构分析第25-26页
        2.4.1 金相组织观察第25页
        2.4.2 X射线衍射分析第25-26页
        2.4.3 扫描电镜分析第26页
    2.5 渗氮层性能测试第26-28页
        2.5.1 显微硬度第26页
        2.5.2 摩擦磨损性能第26-27页
        2.5.3 抗腐蚀性能第27-28页
第三章 N80钢离子渗氮工艺与性能研究第28-50页
    3.1 N80钢的调质处理第28-30页
    3.2 单渗氮工艺参数对渗层组织性能影响第30-36页
        3.2.1 离子渗氮温度对渗层组织性能影响第30-32页
        3.2.2 离子渗氮气氛气体比例的选择第32-34页
        3.2.3 离子渗氮时间的选择第34-35页
        3.2.4 离子渗氮电压的选择第35-36页
        3.2.5 离子渗氮气体流量的选择第36页
    3.3 渗氮工艺的正交优化第36-49页
        3.3.1 显微硬度分析第36-38页
        3.3.2 渗氮层厚度分析第38-40页
        3.3.3 耐蚀性分析第40-43页
        3.3.4 耐磨性分析第43-46页
        3.3.5 白亮层厚度分析第46-48页
        3.3.6 正交试验结果总结第48-49页
    3.4 本章小结第49-50页
第四章 稀土催渗离子渗氮性能研究第50-68页
    4.1 显微组织分析第50-52页
    4.2 渗氮层的显微硬度分析第52-54页
    4.3 稀土催渗动力学第54-57页
    4.4 渗层相结构第57-59页
    4.5 渗层的耐腐蚀性能分析第59-62页
    4.6 渗层的耐摩性能分析第62-67页
    4.7 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73页

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