YD管件制造公司精益生产系统研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 选题背景 | 第11-13页 |
| 1.2 本文的研究动机 | 第13-15页 |
| 1.3 本文的主要内容、技术路线和研究方法 | 第15-19页 |
| 第二章 精益生产理论综述 | 第19-38页 |
| 2.1 精益生产的涵义 | 第19-22页 |
| 2.2 精益生产的理论形成 | 第22-27页 |
| 2.2.1 大批量生产方式 | 第22-23页 |
| 2.2.2 丰田生产方式 | 第23-25页 |
| 2.2.3 精益生产方式的提出 | 第25-27页 |
| 2.3 精益生产方式的优势 | 第27-29页 |
| 2.4 精益生产的应用和研究 | 第29-38页 |
| 2.4.1 国内精益生产的应用和研究 | 第29-31页 |
| 2.4.2 国外精益生产的应用和研究 | 第31-33页 |
| 2.4.3 精益生产的新发展 | 第33-38页 |
| 第三章 YD公司的现状与问题分析 | 第38-50页 |
| 3.1 YD公司简介 | 第38-40页 |
| 3.2 YD公司生产管理现状分析 | 第40-46页 |
| 3.2.1 生产车间的布局 | 第40-42页 |
| 3.2.2 管件制造设备的使用维护管理 | 第42-43页 |
| 3.2.3 管件生产计划的安排 | 第43-46页 |
| 3.3 YD公司生产管理中存在问题及原因分析 | 第46-50页 |
| 3.3.1 管件客户多样化需求与生产能力的矛盾 | 第46-47页 |
| 3.3.2 管件降低库存与及时供货的矛盾 | 第47-48页 |
| 3.3.3 管件效率与质量的平衡 | 第48-50页 |
| 第四章 YD公司精益生产系统设计与实施 | 第50-74页 |
| 4.1 管件生产的精益布局设计 | 第50-56页 |
| 4.1.1 管件生产的标准作业建立 | 第51-54页 |
| 4.1.2 组建管件U型制造单元优化流程 | 第54-56页 |
| 4.2 管件制造的精益机制建立 | 第56-66页 |
| 4.2.1 生产现场的精益管理 | 第56-60页 |
| 4.2.2 管件生产的柔性化 | 第60-62页 |
| 4.2.3 管件制造设备的精益管理 | 第62-66页 |
| 4.3 管件生产员工的精益化 | 第66-74页 |
| 4.3.1 精益团队的培养 | 第66-67页 |
| 4.3.2 生产员工的单点教育 | 第67-70页 |
| 4.3.3 合理化建议制度的确立 | 第70-74页 |
| 第五章 YD公司精益系统实施效果和保障措施 | 第74-88页 |
| 5.1 电熔管件生产流程改善的效果 | 第74-81页 |
| 5.1.1 交付周期的减短和产成品的库存降低 | 第74-76页 |
| 5.1.2 生产现场的改善 | 第76-79页 |
| 5.1.3 设备效率的提升 | 第79-81页 |
| 5.2 精益文化的养成 | 第81-88页 |
| 5.2.1YD公司精益工具实施的评估体系建立 | 第81-86页 |
| 5.2.2 合理化建议活动促进员工精益习惯的养成 | 第86-88页 |
| 结论 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-93页 |
| 致谢 | 第93页 |
