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包缠纺改善苎麻织物毛羽及刺痒感的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 苎麻织物的刺痒感第11-12页
    1.2 目前消除刺痒感的方法及弊端第12-14页
        1.2.1 烧毛与剪毛第12页
        1.2.2 毛羽倒伏第12-13页
        1.2.3 碱变性和液氨变性第13页
        1.2.4 水洗、砂洗、石磨第13页
        1.2.5 柔软剂处理第13页
        1.2.6 纤维素酶减量处理第13-14页
        1.2.7 其他第14页
    1.3 空心锭包缠纺纱原理及应用第14-17页
        1.3.1 空心锭包缠纺纱原理第14-15页
        1.3.2 空心锭包缠纺纱的应用第15-16页
        1.3.3 包缠纺减少成纱毛羽的原理第16页
        1.3.4 其他复合纺纱方法第16-17页
    1.4 织物刺痒感客观评定第17-20页
    1.5 本文的主要研究内容及意义第20-21页
        1.5.1 本文的研究意义第20页
        1.5.2 本文的主要研究内容第20-21页
第二章 影响包缠纱包缠效果的因素研究第21-34页
    2.1 纱线性能测试方法第21页
    2.2 包缠捻度对苎麻包缠纱性能的影响第21-26页
        2.2.1 实验原料第21-22页
        2.2.2 包缠纺纱第22-23页
        2.2.3 包缠纱性能测试结果与分析第23-26页
    2.3 芯纱细度对包缠效果的影响第26-30页
        2.3.1 试验原料第26页
        2.3.2 包缠纺纱第26-27页
        2.3.3 单包包缠纱的毛羽测试与分析第27-29页
        2.3.4 双包包缠纱的毛羽测试与分析第29-30页
    2.4 外包缠纱细度对包缠效果的影响第30-32页
        2.4.1 试验原料第30-31页
        2.4.2 包缠纱的基本参数第31页
        2.4.3 包缠纱的毛羽测试与分析第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第三章 苎麻复合纱线性能对比第34-49页
    3.1 苎麻/锦纶复合纱线性能对比第34-39页
        3.1.1 纺纱第34页
        3.1.2 苎麻/锦纶复合纱线的毛羽测试结果与分析第34-36页
        3.1.3 苎麻/锦纶复合纱线的强伸性能测试结果与分析第36-38页
        3.1.4 苎麻/锦纶复合纱线的条干均匀度测试结果与分析第38-39页
    3.2 苎麻(36Nm)/涤纶复合纱线性能对比第39-44页
        3.2.1 纺纱第39-40页
        3.2.2 苎麻(36Nm)/涤纶复合纱线的毛羽测试结果与分析第40-42页
        3.2.3 苎麻(36Nm)/涤纶复合纱线的强伸性能测试结果与分析第42-43页
        3.2.4 苎麻(36Nm)/涤纶复合纱线的条干均匀度测试结果与分析第43-44页
    3.3 苎麻(48Nm)/涤纶复合纱线性能对比第44-48页
        3.3.1 纺纱第44页
        3.3.2 苎麻(48Nm)/涤纶复合纱线的毛羽测试结果与分析第44-46页
        3.3.3 苎麻(48Nm)/涤纶复合纱线的强伸性能测试结果与分析第46-47页
        3.3.4 苎麻(48Nm)/涤纶复合纱线的条干均匀度测试结果与分析第47-48页
    3.4 小结第48-49页
第四章 苎麻复合纱织物性能对比第49-61页
    4.1 织物性能测试第49-50页
    4.2 苎麻包缠纱织物性能比较第50-54页
    4.3 苎麻包缠纱与其它复合纱织物性能比较第54-60页
        4.3.1 不同苎麻复合纱机织物性能比较第54-58页
        4.3.2 不同苎麻复合纱针织物性能比较第58-60页
    4.4 小结第60-61页
第五章 结论第61-62页
    5.1 本文结论第61页
    5.2 本文不足第61-62页
参考文献第62-64页
攻读学位期间的研究成果第64-65页
致谢第65页

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