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基于井眼轨迹控制工具的主轴造斜性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第14-30页
    1.1 课题背景与意义第14-15页
        1.1.1 课题研究背景第14页
        1.1.2 研究目的第14页
        1.1.3 研究意义第14-15页
    1.2 井眼轨迹控制工具研究进展第15-26页
        1.2.1 井眼轨迹控制工具国外研究进展第15-22页
        1.2.2 井眼轨迹控制工具国内研究进展第22-25页
        1.2.3 工具主轴力学与造斜性能国内外研究进展第25-26页
    1.3 主要研究内容与论文结构第26-29页
        1.3.1 主要研究内容第26-28页
        1.3.2 研究方法第28-29页
    1.4 本章小结第29-30页
第2章 井眼轨迹控制工具主轴静力学模型第30-42页
    2.1 工具的工作原理与结构组成第30-32页
        2.1.1 工作原理第30-31页
        2.1.2 结构组成第31-32页
    2.2 主轴静力学模型第32-38页
        2.2.1 基本假设第32-33页
        2.2.2 静力学平衡方程第33-35页
        2.2.3 约束条件第35-36页
        2.2.4 静力学模型第36-37页
        2.2.5 主轴的临界钻压分析第37-38页
    2.3 静力学求解与特解第38-41页
        2.3.1 主轴导向弯曲力第39页
        2.3.2 主轴强度第39-40页
        2.3.3 主轴偏转角第40页
        2.3.4 主轴临界钻压第40-41页
    2.4 本章小结第41-42页
第3章 井眼轨迹控制工具主轴运动学模型第42-59页
    3.1 偏心机构结构与工作原理第42-43页
    3.2 主轴变形运动的几何图解分析第43-45页
        3.2.1 外偏心环单独旋转时主轴的变形运动第43页
        3.2.2 内偏心环单独旋转时主轴的变形运动第43-44页
        3.2.3 内外偏心环同时旋转时主轴的变形运动第44-45页
    3.3 偏心机构啮合运动与轨迹模拟第45-51页
        3.3.1 建立三维模型第45-46页
        3.3.2 数值模拟与验证第46-51页
    3.4 主轴运动学模型建立第51-58页
        3.4.1 主轴造斜运动控制与运动学模型第51-55页
        3.4.2 内外环偏转与主轴造斜功能关系分析第55-58页
    3.5 本章小结第58-59页
第4章 井眼轨迹控制工具主轴动力学模型第59-78页
    4.1 主轴稳态动力学模型第59-65页
        4.1.1 基本假设第59页
        4.1.2 建立分析模型第59-60页
        4.1.3 坐标系分析第60-61页
        4.1.4 动力学方程的建立第61-64页
        4.1.5 边界条件第64页
        4.1.6 动力学模型第64-65页
    4.2 主轴动力学有限元分析模型第65-77页
        4.2.1 有限元法与钻柱动力学第65-67页
        4.2.2 主轴动力学有限元分析第67-75页
        4.2.3 主轴有限元模拟对象第75-76页
        4.2.4 主轴有限元模拟初始条件第76-77页
    4.3 本章小结第77-78页
第5章 井眼轨迹控制工具主轴造斜性能研究第78-99页
    5.1 外壳刚度和载荷对主轴力学行为的影响分析第78-80页
        5.1.1 外壳刚度对主轴力学行为的影响第78-79页
        5.1.2 外壳载荷对主轴力学行为的影响第79-80页
    5.2 外壳刚度和载荷对主轴造斜性能的影响第80-82页
        5.2.1 外壳刚度对主轴造斜性能的影响第80-81页
        5.2.2 外壳载荷对主轴造斜性能的影响第81-82页
    5.3 井眼轨迹控制工具主轴的优化设计第82-89页
        5.3.1 偏心机构安装位置的影响分析与优化方案第82-86页
        5.3.2 主轴刚度的影响分析与优化方案第86-89页
    5.4 转速和偏心距对主轴动力学特性的影响第89-92页
        5.4.1 转速对主轴动力学特性的影响规律第89-90页
        5.4.2 偏心距对主轴动力学特性的影响第90-92页
    5.5 转速和偏心距对主轴造斜性能的影响第92-96页
        5.5.1 转速对主轴造斜性能的影响规律第92页
        5.5.2 偏心距对主轴造斜性能的影响规律第92-96页
    5.6 钻压对主轴造斜性能的影响第96-97页
    5.7 本章小结第97-99页
第6章 井眼轨迹控制工具主轴造斜性能实验验证第99-115页
    6.1 井下工具动态模拟测试台架第99-102页
        6.1.1 台架组成第99-101页
        6.1.2 台架性能参数第101-102页
    6.2 主轴造斜功能实验第102-108页
        6.2.1 实验方案第102-103页
        6.2.2 数据采集第103-105页
        6.2.3 实验结果分析第105-108页
    6.3 主轴造斜性能实验第108-114页
        6.3.1 实验方案第108-109页
        6.3.2 数据采集第109-111页
        6.3.3 实验结果分析第111-114页
    6.4 本章小结第114-115页
第7章 井眼轨迹控制工具主轴造斜可靠性分析第115-127页
    7.1 工具主轴与内偏心环接触分析第115-116页
    7.2 主轴与内偏心环接触应力有限元分析第116-119页
        7.2.1 有限元模型建立第116-117页
        7.2.2 有限元模拟计算结果第117-119页
    7.3 主轴与内偏心环接触应力分析第119-122页
        7.3.1 内外环合成偏心距对接触应力的影响第119页
        7.3.2 内偏心环宽度对接触应力的影响第119-120页
        7.3.3 内偏心环圆角大小对接触应力的影响第120-121页
        7.3.4 主轴外径对接触应力的影响规律第121-122页
    7.4 井眼轨迹控制工具主轴疲劳寿命分析第122-126页
        7.4.1 线性疲劳累积损伤理论第122-123页
        7.4.2 主轴疲劳寿命室内实验第123-125页
        7.4.3 主轴疲劳寿命计算分析第125-126页
    7.5 本章小结第126-127页
第8章 结论与建议第127-130页
    8.1 结论第127-129页
    8.2 创新点第129页
    8.3 建议第129-130页
致谢第130-131页
参考文献第131-140页
附录 1第140-176页
附录 2第176-181页
攻读博士学位期间所发表的学术论文第181-182页
个人简介第182-184页

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