高酸值地沟油制备生物柴油工艺研究
摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 文献综述 | 第11-26页 |
1.1 研究背景和意义 | 第11页 |
1.2 地沟油概述 | 第11-13页 |
1.2.1 地沟油 | 第11-12页 |
1.2.2 地沟油的危害 | 第12页 |
1.2.3 地沟油的可行处理途径 | 第12-13页 |
1.3 生物柴油简介 | 第13-14页 |
1.3.1 生物柴油定义 | 第13页 |
1.3.2 生物柴油的优缺点 | 第13-14页 |
1.4 生物柴油发展前景 | 第14-15页 |
1.5 国内外生物柴油行业的发展现状 | 第15-17页 |
1.5.1 国外生物柴油发展现状 | 第15-16页 |
1.5.2 我国生物柴油发展现状 | 第16-17页 |
1.6 生物柴油的生产方法 | 第17-25页 |
1.6.1 均相催化酯交换反应 | 第17-21页 |
1.6.2 非均相催化酯交换反应 | 第21-23页 |
1.6.3 无催化法制备生物柴油 | 第23-25页 |
1.7 研究的主要内容 | 第25页 |
1.8 本论文的创新点 | 第25-26页 |
第二章 实验材料及研究方法 | 第26-39页 |
2.1 实验药品及仪器 | 第26-27页 |
2.2 对原料油脂的分析 | 第27-29页 |
2.2.1 酸值的测定 | 第27-28页 |
2.2.2 皂化值的测定 | 第28页 |
2.2.3 水分的测定 | 第28-29页 |
2.2.4 油脂理论甘油产量计算 | 第29页 |
2.3 实验原理、方法及工艺流程图 | 第29-36页 |
2.3.1 高酸值地沟油脱酸工艺研究 | 第29-30页 |
2.3.2 酯交换工艺研究 | 第30-32页 |
2.3.3 粗生物柴油除杂工艺研究 | 第32-33页 |
2.3.4 除杂生物柴油脱色工艺研究 | 第33-34页 |
2.3.5 粗甘油精制工艺研究 | 第34-36页 |
2.4 产品检测 | 第36-39页 |
2.4.1 产品理化性质分析 | 第36-38页 |
2.4.2 产品成分分析 | 第38-39页 |
第三章 高酸值地沟油脱酸 | 第39-46页 |
3.1 萃取脱酸原理 | 第39页 |
3.2 萃取脱酸结果分析与讨论 | 第39-44页 |
3.2.1 溶剂选择 | 第39-40页 |
3.2.2 液液比对脱酸效果的影响 | 第40-41页 |
3.2.3 萃取次数对脱酸效果的影响 | 第41页 |
3.2.4 萃取温度对脱酸效果的影响 | 第41-42页 |
3.2.5 萃取时间对脱酸效果的影响 | 第42-43页 |
3.2.6 正交实验和极差分析 | 第43-44页 |
3.2.7 正交实验方差分析 | 第44页 |
3.3 萃取-碱炼脱酸结果与分析 | 第44-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 碱催化酯交换反应 | 第46-52页 |
4.1 酯交换原理 | 第46-47页 |
4.2 碱催化酯交换反应结果与讨论 | 第47-49页 |
4.2.1 反应时间对酯交换反应的影响 | 第47页 |
4.2.2 反应温度对酯交换反应的影响 | 第47-48页 |
4.2.3 催化剂用量对酯交换反应的影响 | 第48-49页 |
4.2.4 甲醇用量对酯交换反应的影响 | 第49页 |
4.3 正交实验 | 第49-50页 |
4.4 正交试验的方差分析 | 第50-51页 |
4.5 本章小结 | 第51-52页 |
第五章 粗生物柴油除杂 | 第52-62页 |
5.1 粗生物柴油除杂原理 | 第52页 |
5.2 酸洗-水洗除杂结果与讨论 | 第52-56页 |
5.2.1 水洗次数的影响 | 第52-53页 |
5.2.2 水洗温度的影响 | 第53-54页 |
5.2.3 酸用量的影响 | 第54-55页 |
5.2.4 去离子水用量的影响 | 第55-56页 |
5.3 正交试验 | 第56页 |
5.4 正交试验的方差分析 | 第56-57页 |
5.5 盐析-酸洗-水洗除杂结果与讨论 | 第57-59页 |
5.5.1 盐溶液用量的影响 | 第57-58页 |
5.5.2 盐溶液浓度的影响 | 第58页 |
5.5.3 盐析温度的影响 | 第58-59页 |
5.6 正交试验 | 第59-60页 |
5.7 结论 | 第60-62页 |
第六章 生物柴油脱色 | 第62-72页 |
6.1 除杂生物柴油脱色原理 | 第62页 |
6.2 活性炭脱色结果与讨论 | 第62-64页 |
6.2.1 脱色温度的影响 | 第62-63页 |
6.2.2 脱色时间的影响 | 第63-64页 |
6.2.3 活性炭用量的影响 | 第64页 |
6.3 正交试验 | 第64-65页 |
6.4 正交试验的方差分析 | 第65-66页 |
6.5 过氧化氢脱色结果与讨论 | 第66-69页 |
6.5.1 双氧水用量的影响 | 第66-67页 |
6.5.2 脱色温度的影响 | 第67页 |
6.5.3 过氧化氢浓度的影响 | 第67-68页 |
6.5.4 脱色时间的影响 | 第68-69页 |
6.6 正交试验 | 第69-70页 |
6.7 正交试验的方差分析 | 第70页 |
6.8 活性炭再生 | 第70-71页 |
6.9 结论 | 第71-72页 |
第七章 副产物甘油的精制 | 第72-79页 |
7.1 粗甘油精制原理 | 第72-73页 |
7.2 结果与讨论 | 第73-76页 |
7.2.1 甲醇用量的影响 | 第73页 |
7.2.2 反应温度的影响 | 第73-74页 |
7.2.3 反应时间的影响 | 第74-75页 |
7.2.4 溶液pH的影响 | 第75-76页 |
7.3 正交试验 | 第76-77页 |
7.4 甘油脱色 | 第77-78页 |
7.5 结论 | 第78-79页 |
第八章 产品检测 | 第79-85页 |
8.1 生物柴油粘度测定 | 第79-80页 |
8.2 生物柴油馏程测定 | 第80页 |
8.3 生物柴油中硫含量测定 | 第80-81页 |
8.4 生物柴油闭口闪点的测定 | 第81页 |
8.5 生物柴油凝点的测定 | 第81页 |
8.6 生物柴油水分的测定 | 第81页 |
8.7 生物柴油密度的测定 | 第81页 |
8.8 生物柴油铜片腐蚀的测定 | 第81-82页 |
8.9 生物柴油产品成分分析 | 第82-85页 |
第九章 结论 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第92-93页 |