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高酸值地沟油制备生物柴油工艺研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 文献综述第11-26页
    1.1 研究背景和意义第11页
    1.2 地沟油概述第11-13页
        1.2.1 地沟油第11-12页
        1.2.2 地沟油的危害第12页
        1.2.3 地沟油的可行处理途径第12-13页
    1.3 生物柴油简介第13-14页
        1.3.1 生物柴油定义第13页
        1.3.2 生物柴油的优缺点第13-14页
    1.4 生物柴油发展前景第14-15页
    1.5 国内外生物柴油行业的发展现状第15-17页
        1.5.1 国外生物柴油发展现状第15-16页
        1.5.2 我国生物柴油发展现状第16-17页
    1.6 生物柴油的生产方法第17-25页
        1.6.1 均相催化酯交换反应第17-21页
        1.6.2 非均相催化酯交换反应第21-23页
        1.6.3 无催化法制备生物柴油第23-25页
    1.7 研究的主要内容第25页
    1.8 本论文的创新点第25-26页
第二章 实验材料及研究方法第26-39页
    2.1 实验药品及仪器第26-27页
    2.2 对原料油脂的分析第27-29页
        2.2.1 酸值的测定第27-28页
        2.2.2 皂化值的测定第28页
        2.2.3 水分的测定第28-29页
        2.2.4 油脂理论甘油产量计算第29页
    2.3 实验原理、方法及工艺流程图第29-36页
        2.3.1 高酸值地沟油脱酸工艺研究第29-30页
        2.3.2 酯交换工艺研究第30-32页
        2.3.3 粗生物柴油除杂工艺研究第32-33页
        2.3.4 除杂生物柴油脱色工艺研究第33-34页
        2.3.5 粗甘油精制工艺研究第34-36页
    2.4 产品检测第36-39页
        2.4.1 产品理化性质分析第36-38页
        2.4.2 产品成分分析第38-39页
第三章 高酸值地沟油脱酸第39-46页
    3.1 萃取脱酸原理第39页
    3.2 萃取脱酸结果分析与讨论第39-44页
        3.2.1 溶剂选择第39-40页
        3.2.2 液液比对脱酸效果的影响第40-41页
        3.2.3 萃取次数对脱酸效果的影响第41页
        3.2.4 萃取温度对脱酸效果的影响第41-42页
        3.2.5 萃取时间对脱酸效果的影响第42-43页
        3.2.6 正交实验和极差分析第43-44页
        3.2.7 正交实验方差分析第44页
    3.3 萃取-碱炼脱酸结果与分析第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 碱催化酯交换反应第46-52页
    4.1 酯交换原理第46-47页
    4.2 碱催化酯交换反应结果与讨论第47-49页
        4.2.1 反应时间对酯交换反应的影响第47页
        4.2.2 反应温度对酯交换反应的影响第47-48页
        4.2.3 催化剂用量对酯交换反应的影响第48-49页
        4.2.4 甲醇用量对酯交换反应的影响第49页
    4.3 正交实验第49-50页
    4.4 正交试验的方差分析第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第五章 粗生物柴油除杂第52-62页
    5.1 粗生物柴油除杂原理第52页
    5.2 酸洗-水洗除杂结果与讨论第52-56页
        5.2.1 水洗次数的影响第52-53页
        5.2.2 水洗温度的影响第53-54页
        5.2.3 酸用量的影响第54-55页
        5.2.4 去离子水用量的影响第55-56页
    5.3 正交试验第56页
    5.4 正交试验的方差分析第56-57页
    5.5 盐析-酸洗-水洗除杂结果与讨论第57-59页
        5.5.1 盐溶液用量的影响第57-58页
        5.5.2 盐溶液浓度的影响第58页
        5.5.3 盐析温度的影响第58-59页
    5.6 正交试验第59-60页
    5.7 结论第60-62页
第六章 生物柴油脱色第62-72页
    6.1 除杂生物柴油脱色原理第62页
    6.2 活性炭脱色结果与讨论第62-64页
        6.2.1 脱色温度的影响第62-63页
        6.2.2 脱色时间的影响第63-64页
        6.2.3 活性炭用量的影响第64页
    6.3 正交试验第64-65页
    6.4 正交试验的方差分析第65-66页
    6.5 过氧化氢脱色结果与讨论第66-69页
        6.5.1 双氧水用量的影响第66-67页
        6.5.2 脱色温度的影响第67页
        6.5.3 过氧化氢浓度的影响第67-68页
        6.5.4 脱色时间的影响第68-69页
    6.6 正交试验第69-70页
    6.7 正交试验的方差分析第70页
    6.8 活性炭再生第70-71页
    6.9 结论第71-72页
第七章 副产物甘油的精制第72-79页
    7.1 粗甘油精制原理第72-73页
    7.2 结果与讨论第73-76页
        7.2.1 甲醇用量的影响第73页
        7.2.2 反应温度的影响第73-74页
        7.2.3 反应时间的影响第74-75页
        7.2.4 溶液pH的影响第75-76页
    7.3 正交试验第76-77页
    7.4 甘油脱色第77-78页
    7.5 结论第78-79页
第八章 产品检测第79-85页
    8.1 生物柴油粘度测定第79-80页
    8.2 生物柴油馏程测定第80页
    8.3 生物柴油中硫含量测定第80-81页
    8.4 生物柴油闭口闪点的测定第81页
    8.5 生物柴油凝点的测定第81页
    8.6 生物柴油水分的测定第81页
    8.7 生物柴油密度的测定第81页
    8.8 生物柴油铜片腐蚀的测定第81-82页
    8.9 生物柴油产品成分分析第82-85页
第九章 结论第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91-92页
攻读学位期间的研究成果第92-93页

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