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油溶性封堵剂在底水油藏压裂中的适应性研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-15页
    1.1 研究的目的与意义第7-9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 人工隔层控缝高压裂技术应用现状第9-10页
        1.2.2 油溶性树脂封堵剂堵水工艺研究现状第10-12页
        1.2.3 先期堵水工艺应用现状第12-13页
    1.3 主要研究内容与创新点第13-15页
        1.3.1 研究内容第13页
        1.3.2 技术路线第13-14页
        1.3.3 创新点第14-15页
第二章 油溶性封堵剂辅助控缝高压裂堵底水工艺原理研究第15-23页
    2.1 油溶性封堵剂辅助控缝高压裂堵底水工艺原理第15-20页
        2.1.1 人工隔层控缝高压裂工艺原理第15-17页
        2.1.2 油溶性封堵剂辅助控缝高压裂封堵底水工艺机理第17-20页
    2.2 人工隔层控缝高压裂堵水工艺中人工隔层的形成过程第20-21页
    2.3 小结第21-23页
第三章 油溶性封堵剂基本性能评价第23-36页
    3.1 油溶性树脂封堵剂基本性质第23-25页
        3.1.1 油溶性封堵剂形态第23-24页
        3.1.2 油溶性封堵剂的水溶特性第24-25页
        3.1.3 油溶性封堵剂的油溶特性第25页
        3.1.4 油溶性封堵剂的酸溶特性第25页
        3.1.5 油溶性封堵剂的碱溶特性第25页
    3.2 油溶性封堵剂静态性能评价第25-34页
        3.2.1 油溶性封堵剂悬浮及分散能力测试第26-28页
        3.2.2 油溶性封堵剂沉降能力影响因素分析第28-30页
        3.2.3 油溶性封堵剂软化性能分析第30-31页
        3.2.4 油溶性封堵剂油溶性测试及其影响因素分析第31-34页
    3.3 小结第34-36页
第四章 油溶性封堵剂封堵底水效果动态评价第36-56页
    4.1 实验仪器与步骤第36-39页
        4.1.1 实验装置第36-38页
        4.1.2 实验介质第38页
        4.1.3 基本实验步骤第38-39页
        4.1.4 数据处理第39页
    4.2 纯油溶性封堵剂堵水效果评价第39-41页
    4.3 温度影响油溶性封堵剂堵水效果机理分析第41-43页
    4.4 油溶性封堵剂与隔离剂质量配比对封堵效果的影响第43-50页
        4.4.1 不同油溶性封堵剂-支撑剂质量配比下水相渗流能力第44-45页
        4.4.2 不同油溶性封堵剂-支撑剂质量配比下人工隔板油相渗流能力第45-48页
        4.4.3 不同油溶性封堵剂-支撑剂质量配比下油驱后水相渗流能力第48-50页
    4.5 温度对油溶性封堵剂封堵效果的影响第50-53页
        4.5.1 不同温度条件下水相渗流能力第50-51页
        4.5.2 不同温度条件下油相渗流能力第51-53页
        4.5.3 不同温度条件下油驱后水相渗流能力第53页
    4.6 含油饱和度对人工隔层封堵效果的影响第53-55页
    4.7 小结第55-56页
第五章 底水油藏油溶性封堵剂控缝高压裂堵水工艺第56-63页
    5.1 底水油藏油溶性封堵剂控缝高压裂堵水工艺步骤第56页
    5.2 工艺设计过程第56-58页
        5.2.1 隔离剂与油溶性封堵剂携带工艺第56-57页
        5.2.2 人工隔层形成时间的确定第57-58页
    5.3 油溶性封堵剂与隔离剂复合人工隔层辅助控缝高影响因素分析第58-61页
    5.4 小结第61-63页
第六章 结论第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-68页
攻读学位期间所发表的论文第68-69页

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