摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 引言 | 第12-13页 |
1.2 陶瓷复合材料 | 第13-16页 |
1.2.1 氧化铝基陶瓷复合材料 | 第14-15页 |
1.2.2 氧化锆基陶瓷复合材料 | 第15-16页 |
1.3 陶瓷材料增韧 | 第16-20页 |
1.3.1 影响陶瓷材料脆性本质 | 第16页 |
1.3.2 增强体材料及其特性 | 第16-18页 |
1.3.3 常用陶瓷增韧途径 | 第18-20页 |
1.4 陶瓷刀具 | 第20-24页 |
1.4.1 陶瓷刀具的种类 | 第20-23页 |
1.4.2 国内外陶瓷刀具的应用现状和发展趋势 | 第23-24页 |
1.5 本课题目的与意义 | 第24-26页 |
第2章 实验方法 | 第26-36页 |
2.1 实验原料及设备 | 第26-27页 |
2.1.1 实验原料及试剂 | 第26页 |
2.1.2 实验设备仪器 | 第26-27页 |
2.2 制备工艺 | 第27-30页 |
2.2.1 Al_2O_3-Ti(C,N)-ZrO_2复合材料的制备 | 第27页 |
2.2.2 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合材料的制备 | 第27-28页 |
2.2.3 热压烧结工艺 | 第28-30页 |
2.3 性能测试 | 第30-36页 |
2.3.1 试样处理 | 第30页 |
2.3.2 密度和气孔率检测 | 第30-31页 |
2.3.3 硬度的测量 | 第31-32页 |
2.3.4 断裂韧性的测量 | 第32-34页 |
2.3.5 X射线物相分析 | 第34页 |
2.3.6 扫描电镜观察平面及断口形貌 | 第34-35页 |
2.3.7 热膨胀试验 | 第35-36页 |
第3章 Al_2O_3-Ti(C,N)-ZrO_2复合材料的微观组织和力学性能 | 第36-45页 |
3.1 烧结温度和ZrO_2添加量对Al_2O_3-Ti(C,N)-ZrO_2复合材料物相的影响 | 第37-39页 |
3.2 烧结温度和ZrO_2添加量对Al_2O_3-Ti(C,N)-ZrO_2复合材料显微组织的影响 | 第39-41页 |
3.3 烧结温度和ZrO_2添加量对Al_2O_3-Ti(C,N)-ZrO_2复合材料力学性能的影响 | 第41-43页 |
3.4 本章小结 | 第43-45页 |
第4章 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合材料的微观组织和力学性能 | 第45-54页 |
4.1 Al_2O_3-Ti(C,N)-CBN复合材料的物相分析 | 第45-47页 |
4.1.1 不同cBN含量的复合材料物相分析 | 第45-46页 |
4.1.2 不同热压温度的复合材料物相分析 | 第46-47页 |
4.2 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合材料的微观组织 | 第47-49页 |
4.2.1 cBN颗粒和Ti(C,N)颗粒的形貌 | 第47页 |
4.2.2 不同cBN含量的复合材料显微组织 | 第47-48页 |
4.2.3 不同热压温度的复合材料显微组织 | 第48-49页 |
4.3 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合材料的断口形貌 | 第49-51页 |
4.3.1 不同cBN含量的复合材料的断口形貌 | 第49-50页 |
4.3.2 不同热压温度的复合材料的断口形貌 | 第50-51页 |
4.4 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合材料的力学性能 | 第51-53页 |
4.4.1 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合材料的相对密度 | 第51-52页 |
4.4.2 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合材料的硬度 | 第52-53页 |
4.5 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 陶瓷刀具切削性能研究 | 第54-63页 |
5.1 试样制备及加工条件 | 第55-58页 |
5.1.1 刀片的制备及参数 | 第55-56页 |
5.1.2 刀杆及刀片的定位形式 | 第56-57页 |
5.1.3 加工参数的选择 | 第57页 |
5.1.4 工件参数 | 第57-58页 |
5.2 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合陶瓷刀具切削性能 | 第58-62页 |
5.2.1 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合陶瓷刀具切削时的磨损形貌 | 第58-60页 |
5.2.2 陶瓷刀具切削后工件的表面粗糙度 | 第60页 |
5.2.3 Al_2O_3-Ti(C,N)-cBN复合陶瓷刀具失效形式和磨损机理 | 第60-62页 |
5.3 本章小结 | 第62-63页 |
第6章 结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
致谢 | 第69页 |