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液压扳手及液压拉伸器校准装置的研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-13页
    1.1 课题研究的目的和意义第10-11页
    1.2 液压扳手及液压拉伸器校准装置的研究现状第11页
    1.3 本文研究的内容和创新点第11-12页
    1.4 论文的组织结构第12-13页
第二章 液压扳手校准装置的设计第13-41页
    2.1 液压扳手结构及工作原理第13-14页
    2.2 扭矩的控制第14-15页
        2.2.1 螺纹副装配扭矩的计算方法第14页
        2.2.2 标准拧紧曲线第14-15页
        2.2.3 扭矩控制的重要性第15页
    2.3 扭矩传感器的选型第15-20页
        2.3.1 扭矩传感器测量范围的选择第16-18页
        2.3.2 扭矩传感器的安装方式第18页
        2.3.3 扭矩传感器信号输出的选择第18页
        2.3.4 扭矩传感器信号的采集第18-19页
        2.3.5 扭矩传感器技术参数第19-20页
    2.4 压力传感器的选型第20-23页
        2.4.1 压力传感器的工作原理第20-21页
        2.4.2 压力传感器的信号处理电路第21页
        2.4.3 US10000压力传感器特性介绍第21页
        2.4.4 US10000压力传感器性能参数第21-23页
        2.4.5 压力传感器的调整方法第23页
    2.5 支撑模块的设计第23-25页
        2.5.1 支撑模块材料的选择第23-25页
        2.5.2 支撑模块反作用系统的特点第25页
    2.6 数据处理及输出模块第25-33页
        2.6.1 处理器的选型第25-28页
        2.6.2 I2C总线及通信第28-32页
        2.6.3 单片机与上位机之间的通讯第32-33页
    2.7 校准系统软件介绍第33-36页
        2.7.1 软件参数设置界面第34-35页
        2.7.2 软件运行状态监控界面第35页
        2.7.3 软件校验数据页面第35-36页
    2.8 液压扳手校准装置的改进第36-41页
        2.8.1 总体思路第36页
        2.8.2 试验方案第36-37页
        2.8.3 测量结果分析第37-39页
        2.8.4 线性误差的计算第39-40页
        2.8.5 结论第40-41页
第三章 液压扳手校准装置的抗干扰方案第41-45页
    3.1 液压扳手校准装置的电磁兼容性第41-43页
    3.2 液压扳手校准装置的抗干扰措施第43-44页
        3.2.1 单片机系统的抗干扰措施第43-44页
        3.2.2 信号传输的抗干扰措施第44页
    3.3 本章小结第44-45页
第四章 液压扳手校准装置的考核第45-55页
    4.1 液压扳手校准装置的量值传递第45-46页
    4.2 校准环境的要求第46页
    4.3 操作程序第46-47页
        4.3.1 检测之前的准备第46页
        4.3.2 校准操作步骤第46-47页
        4.3.3 注意事项第47页
    4.4 液压扳手的测量不确定度评定第47-51页
        4.4.1 数学模型第47页
        4.4.2 不确定度传播率第47-48页
        4.4.3 标准不确定度评定第48-50页
        4.4.4 合成标准不确定度的计算第50页
        4.4.5 扩展不确定度第50-51页
    4.5 液压扳手校准装置的重复性试验第51页
    4.6 液压扳手校准装置的稳定性考核第51-52页
    4.7 液压扳手校准装置的校准结果验证第52-54页
    4.8 本章小结第54-55页
第五章 液压拉伸器校准装置的设计第55-67页
    5.1 液压拉伸器结构及工作原理第55-56页
    5.2 液压拉伸器校准装置主体框架的设计第56-57页
    5.3 标准测力仪的选型第57-60页
        5.3.1 标准测力仪的工作原理第58页
        5.3.2 标准测力仪的选择第58-60页
    5.4 力值显示仪表的选型第60-61页
    5.5 模拟拉伸螺栓的选材第61-64页
    5.6 液压拉伸器校准实验的分析与讨论第64-67页
        5.6.1 实验过程第64-65页
        5.6.2 液压拉伸器测量结果的分析第65-67页
第六章 液压拉伸器校准装置的考核第67-73页
    6.1 液压拉伸器校准装置的量值传递第67-68页
    6.2 液压拉伸器的测量不确定度评定第68-69页
        6.2.1 示值重复性引入的不确定度分量第68页
        6.2.2 标准测力仪引入的不确定度分量第68-69页
        6.2.3 合成标准不确定度第69页
        6.2.4 扩展不确定度第69页
    6.3 液压拉伸器校准装置的重复性试验第69-70页
    6.4 液压拉伸器校准装置的稳定性考核第70-71页
    6.5 液压拉伸器校准装置的校准结果验证第71-72页
    6.6 验证结论第72-73页
第七章 总结与展望第73-75页
    7.1 总结第73-74页
    7.2 展望第74-75页
参考文献第75-78页
发表论文和参加科研情况说明第78-79页
致谢第79-80页

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