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颗粒增强型金属基复合材料SiCp/Al的仿真与试验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·课题研究的背景和意义第11-13页
     ·颗粒增强型金属基复合材料简介第11-12页
     ·切削仿真技术概述第12-13页
   ·国内外研究现状及发展趋势第13-17页
     ·切削力研究第13-14页
     ·刀具磨损研究第14-15页
     ·表面完整性研究第15页
     ·切削过程中的有限元仿真技术研究第15-17页
   ·主要研究内容与框架第17-21页
     ·本文的主要研究内容第17-19页
     ·本文的研究框架第19-21页
第2章 SiCp/Al 复合材料切削与仿真研究基础第21-35页
   ·引言第21页
   ·SiCp/Al 复合材料切削加工的去除机理第21-23页
     ·SiCp/Al 复合材料物理力学特性第21-22页
     ·SiCp/Al 复合材料模型简化第22页
     ·SiCp/Al 复合材料去除过程分析第22-23页
   ·切削加工过程有限元分析理论基础第23-28页
     ·切削过程中的弹塑性有限元仿真基础第24-27页
     ·有限元求解方法的选择第27-28页
   ·切削过程中有限元建模理论研究第28-33页
     ·材料本构模型的建立第28-29页
     ·切屑分离判定准则第29-31页
     ·材料失效准则第31-32页
     ·网格划分技术第32-33页
   ·本章小结第33-35页
第3章 SiCp/Al 复合材料车削过程的有限元仿真与试验研究第35-49页
   ·引言第35页
   ·混合模型和均质模型的有限元仿真第35-38页
     ·复合材料与铝合金车削过程建模第35-36页
     ·材料参数设定第36-37页
     ·网格划分与边界设定第37-38页
     ·不同体分比的 SiCp/Al 复合材料的仿真对比第38页
   ·直角自由车削试验设计与安排第38-40页
   ·仿真与试验结果对比分析第40-47页
     ·单因素试验结果及分析第40-44页
     ·仿真与试验的切削力对比分析第44-45页
     ·应力应变的讨论与分析第45-46页
     ·已加工表面形貌的讨论与分析第46-47页
   ·本章小结第47-49页
第4章 SiCp/Al 复合材料铣削过程的有限元仿真与试验研究第49-67页
   ·引言第49页
   ·多相混合模型和均质模型的有限元模拟第49-55页
     ·高体积分数 SiCp/Al 复合材料和铝基体铣削过程的有限元模拟第49-53页
     ·复合材料与铝基体的应力应变分析第53-55页
   ·铣削试验设计与方案第55-58页
   ·仿真与试验结果对比分析第58-66页
     ·单因素试验结果及分析第58-64页
     ·切削力的对比分析第64-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 SiCp/Al 复合材料切削力研究第67-75页
   ·引言第67页
   ·切削力的主要组成和来源研究第67-71页
     ·均质材料切削力的研究第67-69页
     ·颗粒增强型金属基复合材料切削力的研究第69-71页
   ·影响颗粒增强型金属基复合材料切削力的因素研究第71-73页
   ·本章小结第73-75页
第6章 总结与展望第75-79页
   ·论文总结第75页
   ·课题展望第75-79页
参考文献第79-85页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第85-87页
致谢第87页

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