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铺丝用高模量碳纤维预浸纱制备技术研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
注释表第13-14页
第一章 绪论第14-23页
   ·研究背景第14-17页
     ·自动铺丝成形技术第14-15页
     ·航天器结构对高模量碳纤维及其复合材料需求第15-16页
     ·高模量碳纤维复合材料自动铺丝的特殊性第16-17页
   ·预浸纱主要物理性能指标第17-19页
     ·横截面积第17页
     ·预浸纱的纤维体积含量第17-18页
     ·预浸纱粘性第18-19页
   ·预浸纱制备技术研究现状第19-21页
     ·自动分切法第19页
     ·直接浸渍法第19-21页
   ·本文的研究意义及主要内容第21-23页
     ·课题的研究意义第21页
     ·课题的研究内容第21-23页
第二章 热熔法制备预浸纱试验平台搭建第23-33页
   ·预浸纱的制备要求第23页
   ·预浸纱制备工艺路线第23-25页
   ·试验平台总体设计方案第25页
   ·子系统设计方案第25-31页
     ·放纱与张力控制系统第25-26页
     ·展纱系统第26-27页
     ·浸胶系统第27-28页
     ·维形与冷却系统第28-29页
     ·覆膜系统第29页
     ·收卷设计方案第29-31页
   ·试验平台搭建第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章擦胶系统单面电磁感应加热探索第33-43页
   ·单面电磁感应加热技术第33-34页
   ·加热系统设计与搭建第34-38页
     ·电磁感应加热电源第35-37页
     ·红外温度传感器第37页
     ·擦胶辊电磁加热系统搭建第37-38页
   ·擦胶辊加热均匀性试验第38-41页
     ·线圈拓扑结构对加热均匀性影响第38-39页
     ·线圈与擦胶辊相对大小对温度分布影响第39-40页
     ·感应距离对加热时间的影响第40-41页
   ·单面电磁加热存在的问题第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 预浸纱制备工艺验证及性能影响因素分析第43-56页
   ·原材料的选择第43-44页
   ·初步工艺参数确定第44-46页
   ·预浸纱的试制第46-47页
   ·含胶量影响因素分析第47-52页
     ·树脂温度对纤维浸透性的影响第48页
     ·刮刀间隙对纤维束浸透性以及含胶量影响第48-49页
     ·放纱张力对含胶量的影响第49-51页
     ·纤维运行速率对含胶量影响第51-52页
   ·宽度影响因素分析第52-54页
     ·放纱张力对预浸纱宽度影响第52页
     ·展纱辊个数对预浸纱宽度影响第52-53页
     ·二次展纱辊直径对预浸纱宽度的影响第53-54页
     ·维形装置对预浸纱宽度的影响第54页
   ·M55J碳纤维预浸纱试制第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 高模量碳纤维损伤工艺研究第56-68页
   ·纤维束损伤分析第56页
   ·损伤试验平台搭建第56-57页
   ·M55J碳纤维损伤测试与分析第57-59页
     ·试验原料第57页
     ·试样制备第57-59页
     ·试验数据处理方法第59页
   ·试验结果与分析第59-63页
     ·无损试样测试第59-60页
     ·辊面材料对纤维损伤影响第60页
     ·放纱张力对M55J碳纤维损伤影响第60-61页
     ·过辊个数对M55J碳纤维损伤影响第61-62页
     ·过辊直径对M55J碳纤维损伤影响第62-63页
   ·正交试验分析第63-66页
     ·极差分析第63-65页
     ·方差分析第65-66页
   ·M55J高模量碳纤维预浸纱制备第66页
   ·本章小结第66-68页
第六章 总结与展望第68-70页
   ·本文工作总结第68页
   ·后续工作展望第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第74页

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