| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 一 前言 | 第7-10页 |
| 1． 水性油墨的开发背景 | 第7-8页 |
| 2． 国内外水基柔版油墨的开发应用现状 | 第8-10页 |
| 2．1 国外现状 | 第8-9页 |
| 2．2 国内现状 | 第9-10页 |
| 二 文献综述 | 第10-32页 |
| 1． 油墨概述 | 第10-11页 |
| 2． 水基柔版油墨的概念 | 第11-12页 |
| 3． 水性柔版油墨配方原理 | 第12-18页 |
| 3．1 水性柔版油墨配方的技术依据 | 第12-15页 |
| 3．1．1 水性连接料的中和成盐机制 | 第12页 |
| 3．1．2 挥发干燥和渗透干燥成膜机制 | 第12-15页 |
| 3．2 影响水基柔版油墨配方设计的诸多因素 | 第15-18页 |
| 3．2．1 印刷适性的要求 | 第15-17页 |
| 3．2．2 包装物使用性能的要求 | 第17-18页 |
| 4． 原材料的选择和制备原理 | 第18-28页 |
| 4．1 水型连接料 | 第18-27页 |
| 4．1．1 碱溶性的树脂和胶乳 | 第18-24页 |
| 4．1．1．1 碱溶性树脂 | 第19-21页 |
| 4．1．1．2 丙烯酸乳液 | 第21-23页 |
| 4．1．1．3 胶态乳液和溶液 | 第23页 |
| 4．1．1．4 特殊的丙烯酸聚合物 | 第23-24页 |
| 4．1．2 水溶性树脂液的制备原理 | 第24-26页 |
| 4．1．3 水型连接料中的溶剂 | 第26页 |
| 4．1．4 水型连接料的固含量 | 第26-27页 |
| 4．1．5 水型连接料一般的制备工艺 | 第27页 |
| 4．2 水基油墨中颜料选用的一般要求 | 第27页 |
| 4．3 水基油墨中助剂的选用 | 第27-28页 |
| 5． 水墨分散和稳定化的原理 | 第28-32页 |
| 三 实验 | 第32-38页 |
| 1． 原料 | 第32-34页 |
| 1．1 主要原料及其性质 | 第32-34页 |
| 1．2 固体丙烯酸树脂的胺化处理 | 第34页 |
| 2． 油墨的制备 | 第34-36页 |
| 2．1 制备装置 | 第34页 |
| 2．2 基础配方和预期的技术性能指标 | 第34-35页 |
| 2．3 制备工艺 | 第35-36页 |
| 3． 性能测试 | 第36-38页 |
| 四 结果与讨论 | 第38-67页 |
| 1． 配方和分散工艺与水墨一次性能的关系 | 第38-53页 |
| 1．1 配方原理 | 第38-43页 |
| 1．1．1 碱溶性分散树脂的选用和制备原理 | 第38-40页 |
| 1．1．2 颜料品种的选用 | 第40页 |
| 1．1．3 颜料／树脂基料比例的确定 | 第40-42页 |
| 1．1．4 助剂的选用 | 第42-43页 |
| 1．2 配方和工艺对水墨分散效果／一次性能的影响 | 第43-53页 |
| 1．2．1 研磨料组成的影响 | 第44-47页 |
| 1．2．2 树脂液的粘度对一次性能的影响 | 第47-49页 |
| 1．2．3 表面活性剂的影响 | 第49-51页 |
| 1．2．4 助溶剂的影响 | 第51-52页 |
| 1．2．5 研磨温度的影响 | 第52-53页 |
| 1．3 小结 | 第53页 |
| 2． 水墨调稀配方和工艺对二次性能的影响 | 第53-67页 |
| 2．1 调稀原理 | 第54-56页 |
| 2．2 调稀配方组成和工艺对高档纸箱水墨二次性能的影响 | 第56-65页 |
| 2．2．1 调稀基料树脂对二次性能的影响 | 第56-60页 |
| 2．2．1．1 乳液聚合物对二次性能的影响 | 第56-58页 |
| 2．2．1．2 蜡对二次性能的影响 | 第58-60页 |
| 2．2．2 配方和工艺对水墨粘度的影响 | 第60-62页 |
| 2．2．3 水墨配方和工艺对泡沫的影响 | 第62-64页 |
| 2．2．4 水墨配方和工艺对干燥速度的影响 | 第64-65页 |
| 2．3 小结 | 第65-67页 |
| 五 总结 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-71页 |