多层交错剖分式超高压模具设计及其数值模拟

摘要	第1-7页
Abstract	第7-15页
第一章 绪论	第15-33页
·超高压技术研究意义	第15-16页
·超高压技术的发展	第16-18页
·超高压产生原理和装置概述	第18-28页
·超高压产生原理	第18-19页
·超高压装置概述	第19-28页
·有限元法在超高压装置领域中的应用	第28-30页
·选题意义及主要研究内容	第30-31页
·选题意义	第30-31页
·主要研究内容	第31页
·小结	第31-33页
第二章 多层交错剖分式超高压模具及其传压分析	第33-49页
·引言	第33页
·多层交错剖分式超高压模具设计	第33-36页
·设计思想	第33-34页
·基本原理	第34-35页
·技术特点	第35-36页
·剖分式超高压模具力学分析	第36-45页
·强度计算	第36-40页
·摩擦阻力分析	第40-45页
·多层交错剖分式超高压模具实验装置	第45-46页
·小结	第46-49页
第三章 多层交错剖分式超高压模具有限元分析	第49-69页
·引言	第49页
·有限元分析基础	第49-50页
·有限元基本思想	第49页
·有限元计算的求解算法	第49-50页
·多层交错剖分式超高压模具有限元模型	第50-57页
·有限元模型的建立	第50页
·边界条件的处理	第50-51页
·单元类型的选择	第51-52页
·材料及其模型的选择	第52-56页
·接触和摩擦	第56-57页
·加载方式的比较和锥半角的确定	第57-61页
·加载方式对应力的影响	第57-59页
·压缸体最佳锥半角的确定	第59-61页
·多层交错剖分式与年轮式模具应力分析	第61-66页
·周向应力分布	第62-65页
·径向应力分布	第65-66页
·小结	第66-69页
第四章 多层交错剖分式超高压模具结构优化	第69-95页
·引言	第69页
·优化设计方法	第69-71页
·数学模型	第69-70页
·响应面模型	第70-71页
·支撑环结构优化	第71-80页
·剖分块数对应力的影响	第71-74页
·层数对应力的影响	第74-76页
·摩擦对应力的影响	第76-79页
·修正的支撑环结构	第79-80页
·压缸结构的优化	第80-86页
·腔体高径比	第80-81页
·锥面形状	第81-83页
·直孔型腔体	第83-84页
·异型腔体	第84-86页
·多层交错剖分式超高压模具承压能力计算	第86-92页
·模具尺寸的影响	第86-88页
·模具层数的影响	第88-91页
·优化后多层交错剖分式模具的承压能力	第91-92页
·多层交错剖分式超高压模具实验验证	第92-94页
·小结	第94-95页
第五章 施加预紧力的多层交错剖分式超高压模具	第95-111页
·引言	第95页
·预紧力的实施	第95-100页
·预紧力的施加方式	第95-98页
·过盈量的计算	第98-100页
·预紧力对模具腔体容积的影响	第100-103页
·预紧力的实施方式对法向位移的影响	第100-102页
·不同腔体尺寸的法向位移	第102-103页
·预紧力对模具应力的影响	第103-107页
·对压缸剖分块应力的影响	第103-105页
·对支撑环应力的影响	第105-107页
·预紧力对承压能力的影响	第107-109页
·小结	第109-111页
第六章 多层交错剖分式超高压模具耦合分析	第111-129页
·引言	第111页
·耦合分析模型	第111-112页
·温度场分析	第112-115页
·腔体温度场	第112-114页
·模具温度场分析	第114-115页
·温度对模具的影响	第115-121页
·温度对压缸应力的影响	第115-117页
·温度对支撑环应力的影响	第117-119页
·温度对压缸位移的影响	第119-121页
·合成态时的模具应力与位移分析	第121-127页
·压缸应力场	第121页
·支撑环应力	第121-124页
·压缸位移	第124-127页
·小结	第127-129页
第七章 结论与展望	第129-131页
参考文献	第131-143页
攻读博士学位期间发表学术论文及主要成果	第143-145页
致谢	第145页