高强钢无凸缘方盒形件拉深粘模位置研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| ·研究背景与意义 | 第9-10页 |
| ·高强度钢概述 | 第10-12页 |
| ·高强度钢的分类 | 第10页 |
| ·高强度钢的开发与应用 | 第10-12页 |
| ·高强度钢拉深成形性能 | 第12页 |
| ·国内外粘模研究现状 | 第12-17页 |
| ·粘模的影响因素 | 第12-13页 |
| ·防止粘模的措施 | 第13-14页 |
| ·传统粘模位置及模型 | 第14页 |
| ·实验装置及数值模拟研究 | 第14-17页 |
| ·评价粘模缺陷的方法 | 第17页 |
| ·研究目的和内容 | 第17-19页 |
| 第2章 无凸缘方盒拉深粘模机理及预测模型 | 第19-26页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·拉深粘模机理分析 | 第19-20页 |
| ·拉深粘模影响因素 | 第20-21页 |
| ·硬度的影响 | 第20页 |
| ·载荷的影响 | 第20-21页 |
| ·滑行距离的影响 | 第21页 |
| ·润滑条件的影响 | 第21页 |
| ·粗糙度的影响 | 第21页 |
| ·无凸缘方盒拉深成形特点 | 第21-22页 |
| ·预测模型的建立 | 第22-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 无凸缘方盒拉深粘模有限元模拟分析 | 第26-39页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·DEFORM 软件简介 | 第26-27页 |
| ·无凸缘方盒拉深成形过程的有限元模拟与分析 | 第27-31页 |
| ·有限元模型的建立 | 第27-28页 |
| ·模拟用双相高强度钢 DP78020 | 第28页 |
| ·无凸缘方盒形件的粘模位置分析 | 第28-31页 |
| ·工艺参数对粘模位置的影响 | 第31-38页 |
| ·毛坯形状 | 第31-33页 |
| ·凸凹模间隙 | 第33-35页 |
| ·凹模高度 | 第35-37页 |
| ·凹模圆角半径 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 拉深粘模实验研究 | 第39-49页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·实验材料 | 第39-41页 |
| ·实验装置 | 第41-42页 |
| ·实验模具结构设计 | 第42-44页 |
| ·实验条件 | 第44页 |
| ·实验结果与分析 | 第44-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 总结与展望 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 附录 A (攻读硕士学位期间已公开发表的论文) | 第56页 |
