硬质合金磨削机理及摩擦磨损的实验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| ·研究背景 | 第9-10页 |
| ·硬质合金的发展和应用 | 第10页 |
| ·硬质合金磨削加工特点 | 第10-11页 |
| ·难加工材料加工裂纹概述 | 第11-13页 |
| ·磨削裂纹基本类型 | 第11-12页 |
| ·裂纹产生的影响因素 | 第12-13页 |
| ·预防磨削裂纹的措施 | 第13页 |
| ·硬质合金加工现状 | 第13-15页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·国内外研究现状分析 | 第15页 |
| ·本文的研究目的和意义 | 第15-17页 |
| 第2章 磨削加工理论 | 第17-30页 |
| ·前言 | 第17页 |
| ·磨削过程基本参数 | 第17-21页 |
| ·砂轮和工件接触长度 | 第17-19页 |
| ·磨粒的极限磨削厚度 | 第19页 |
| ·磨削力的计算 | 第19-21页 |
| ·硬质合金磨削加工 | 第21-22页 |
| ·磨具的基本类型 | 第21页 |
| ·材料磨削一般过程 | 第21-22页 |
| ·磨削过程中应力场分析 | 第22-28页 |
| ·压痕力学模型 | 第22-26页 |
| ·划痕过程中主应力分析 | 第26-27页 |
| ·划痕过程中主应力等值线分布 | 第27-28页 |
| ·裂纹扩展的基本类型 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 硬质合金磨削实验研究 | 第30-43页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·硬质合金磨削试验条件 | 第30-32页 |
| ·材料与样品制备 | 第30页 |
| ·实验设备和磨削试验 | 第30-31页 |
| ·磨削信号采集和处理 | 第31-32页 |
| ·磨削实验结果和分析 | 第32-39页 |
| ·磨削表面形貌观察与分析 | 第32-34页 |
| ·磨削力分析 | 第34-36页 |
| ·磨削力比分析 | 第36-37页 |
| ·表面粗糙度的变化 | 第37-38页 |
| ·比磨削能的计算和分析 | 第38-39页 |
| ·磨削残余应力测量和分析 | 第39-42页 |
| ·残余应力一般测量方法 | 第39-40页 |
| ·残余应力的测量 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 硬质合金的划痕实验研究 | 第43-50页 |
| ·前言 | 第43页 |
| ·实验设备 | 第43-44页 |
| ·材料与样品的制备 | 第43页 |
| ·实验装置与划痕实验 | 第43-44页 |
| ·划痕实验结果与分析 | 第44-49页 |
| ·实验方案 | 第44页 |
| ·划痕表面损伤分析 | 第44-46页 |
| ·切向力分析 | 第46-47页 |
| ·摩擦系数分析 | 第47-48页 |
| ·划痕实验声发射信号分析 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 硬质合金磨削表面的摩擦磨损试验研究 | 第50-59页 |
| ·前言 | 第50页 |
| ·实验前准备 | 第50-51页 |
| ·实验设备与摩擦磨损实验 | 第51页 |
| ·实验结果与讨论 | 第51-57页 |
| ·摩擦磨损表面分析 | 第51-53页 |
| ·摩擦系数分析 | 第53-56页 |
| ·AE 信号分析 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第6章 总结与展望 | 第59-61页 |
| ·总结 | 第59页 |
| ·展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 攻读硕士期间发表的论文与参与的科研项目 | 第65页 |
| 一、发表的论文 | 第65页 |
| 二、参与的科研项目 | 第65页 |
