| 中文摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·国内外阀门行业的现状 | 第10-11页 |
| ·大型锻件中缺陷的分析 | 第11-12页 |
| ·有限元模拟在锻造成形中的应用 | 第12-13页 |
| ·金属材料的韧性断裂在塑性成形中的研究现状 | 第13-14页 |
| ·不锈钢锻造的现状与发展 | 第14-16页 |
| ·选题背景及意义 | 第16页 |
| ·本文主要研究内容 | 第16-19页 |
| 第二章 1Cr13 马氏体不锈钢的热变形行为的研究 | 第19-31页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·热压缩试验 | 第19-20页 |
| ·实验结果及分析 | 第20-24页 |
| ·不同变形温度条件下的流变曲线 | 第21-22页 |
| ·不同应变速率条件下的流变曲线 | 第22-24页 |
| ·本构方程与 Z 参数 | 第24-27页 |
| ·本构方程的建立 | 第24-26页 |
| ·Zener-Hollomon 参数 | 第26-27页 |
| ·热压缩过程中的临界损伤 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 1Cr13 不锈钢高温塑性、裂纹的形成与临界损伤的研究 | 第31-45页 |
| ·引言 | 第31页 |
| ·实验材料及方法 | 第31-32页 |
| ·实验结果及分析 | 第32-37页 |
| ·应变速率对 1Cr13 马氏体不锈钢塑性的影响 | 第33-36页 |
| ·变形温度对 1Cr13 马氏体不锈钢塑性的影响 | 第36-37页 |
| ·塑性成形件中产生裂纹的原因分析 | 第37-43页 |
| ·韧性断裂及断裂准则在塑性成形中的应用 | 第39-40页 |
| ·拉伸过程中的模拟分析及阀值的确定 | 第40-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 实际阀体锻造后的性能分析 | 第45-55页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·合格试样和不合格试样的金相组织的分析 | 第45-46页 |
| ·拉伸试样和冲击试样的断口分析 | 第46-48页 |
| ·冲击试样的断口分析 | 第46-47页 |
| ·拉伸试样的断口分析 | 第47-48页 |
| ·热处理实验与性能测试 | 第48-53页 |
| ·马氏体不锈钢的热处理 | 第48-50页 |
| ·正火温度对组织的影响 | 第50-51页 |
| ·淬火温度对性能的影响 | 第51-52页 |
| ·回火温度对性能的影响 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 阀体锻件模锻过程的数值模拟 | 第55-67页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·零件图的分析 | 第55-56页 |
| ·锻件设计 | 第56-57页 |
| ·锻模模膛设计 | 第57-58页 |
| ·锻造过程中参数的确定 | 第58-60页 |
| ·锻造温度的确定 | 第58-59页 |
| ·锻模材料的选择 | 第59页 |
| ·模拟过程中锻锤的参数设置 | 第59-60页 |
| ·阀体锻件模锻有限元数值模拟结果的分析 | 第60-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第75-76页 |