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聚碳酸酯流化床干燥实验及过程模拟与优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
符号说明第9-11页
第一章 文献综述第11-27页
   ·流态化研究进展第11-15页
     ·流态化技术第11-14页
     ·临界流化速度第14-15页
     ·操作流化速度的确定第15页
   ·流化床干燥研究第15-21页
     ·干燥技术研究进展和发展趋势第15-17页
     ·干燥过程原理第17-18页
     ·流化床干燥技术第18页
     ·流化床干燥器研究进展第18-21页
   ·聚碳酸酯干燥过程第21-24页
     ·聚碳酸酯的用途第21-22页
     ·聚碳酸酯生产工艺第22-23页
     ·聚碳酸酯干燥工艺第23-24页
   ·课题研究的目的和意义第24页
   ·本课题研究的主要内容第24-27页
第二章 流化床干燥数学模型的建立第27-37页
   ·流体力学部分第27-30页
     ·临界流化速度及沉降速度关联式第27-29页
     ·操作流化速度第29-30页
   ·物料衡算和热量衡算第30-33页
     ·物料衡算第30-32页
     ·热量衡算第32-33页
   ·干燥曲线方程第33-36页
     ·干燥理论基础第33页
     ·干燥模型方程第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 聚碳酸酯流化床干燥实验研究第37-49页
   ·流化床小试实验第37-39页
     ·小试干燥实验第37-38页
     ·冷模实验第38-39页
   ·流化床干燥 PC 中试实验第39-41页
     ·稳定性试验第39-41页
     ·连续干燥实验第41页
   ·实验相关数据的测定与计算第41-47页
     ·颗粒性质的测定与计算第41-43页
     ·气体性质的测定与计算第43页
     ·水分含量的测定与分析第43-47页
     ·压降的测定第47页
   ·本章小结第47-49页
第四章 实验结果与讨论第49-63页
   ·基础数据的测定第49-51页
     ·颗粒平均粒径第49-50页
     ·PC 物料的密度第50页
     ·临界含水量和平衡含水量第50-51页
   ·小试部分第51-58页
     ·数据整理第51-53页
     ·干燥模型参数回归第53-55页
     ·干燥影响因素分析第55-56页
     ·临界流化速度模型的确定第56-58页
   ·中试试验第58-61页
     ·装置稳定性情况第58-59页
     ·连续干燥实验第59-61页
   ·本章小结第61-63页
第五章 流化床优化设计第63-69页
   ·设计方案流程图第63页
   ·相关参数及操作条件的确定第63-66页
     ·设计参数第63-64页
     ·进气温度的确定第64-65页
     ·物料和热量衡算第65-66页
   ·主要工艺设备的计算第66-67页
     ·流化床底面积的计算第66-67页
     ·换热器面积的计算第67页
   ·流化床干燥器设计流程图第67-68页
   ·本章小结第68-69页
结论第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
攻读学位期间发表的学术论文目录第76-77页

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