摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
目录 | 第9-12页 |
术语缩写说明 | 第12-13页 |
主要符号说明 | 第13-14页 |
第1章 绪论 | 第14-33页 |
·研究背景及意义 | 第14-17页 |
·烃类热裂解过程中的积碳与结焦 | 第17-21页 |
·结焦机理简述 | 第17-19页 |
·影响热裂解结焦的因素 | 第19-20页 |
·热裂解结焦速率模型的研究 | 第20-21页 |
·烃类热裂解结焦的抑制技术与方法 | 第21-27页 |
·抑制结焦添加剂技术 | 第21-23页 |
·反应器表面改性技术 | 第23-25页 |
·炉管内表面机械构件及新型炉管材料技术 | 第25-27页 |
·裂解炉管表面状态对热裂解结焦行为影响的研究 | 第27-28页 |
·基于CVD方法抑制结焦中试涂层制备技术的研究 | 第28-31页 |
·CVD法在抑制烃类热裂解结焦涂层制备技术方面的应用 | 第28-29页 |
·流动状态对反应器内CVD过程影响 | 第29-30页 |
·反应器内CVD过程研究中的数值模拟技术 | 第30-31页 |
·课题研究目的及主要研究内容 | 第31-33页 |
第2章 HP40合金表面状态对轻石脑油热裂解结焦的影响研究 | 第33-52页 |
·引言 | 第33页 |
·片状试样的热裂解结焦试验 | 第33-38页 |
·试验材料 | 第33-35页 |
·试验过程及工艺参数 | 第35-37页 |
·结焦性能评价方法 | 第37-38页 |
·HP40合金片状试样氧化表面的结焦 | 第38-44页 |
·HP40合金试样氧化表面的成分和结构分析 | 第38-39页 |
·裂解时间对HP40合金试样氧化表面焦层形貌的影响 | 第39-41页 |
·裂解时间对HP40合金试样氧化表面结焦速率的影响 | 第41-42页 |
·裂解时间对HP40合金试样氧化表面焦层化学结构的影响 | 第42-44页 |
·氧化/还原气氛反复侵蚀条件下的HP40合金片状试样表面的结焦 | 第44-49页 |
·氧化/还原气氛反复侵蚀下HP40合金表面的成分和结构分析 | 第44-46页 |
·氧化/还原气氛反复侵蚀下HP40合金表面焦层形貌与化学结构分析 | 第46-49页 |
·HP40合金表面状态对结焦行为的影响的探讨 | 第49-51页 |
·不同HP40合金表面的状态差异分析 | 第49-50页 |
·不同HP40合金表面的焦层成分对比 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第3章 SiO_2/S涂层与抑制结焦添加剂抗结焦性能的研究 | 第52-65页 |
·引言 | 第52页 |
·硫磷化合物抑制结焦添加剂抗结焦性能的考核 | 第52-54页 |
·硫磷化合物添加剂浓度对热裂解结焦形貌的影响 | 第52-53页 |
·硫磷化合物添加剂抑制热裂解结焦的机理 | 第53-54页 |
·碱金属化合物CH_3COOK抑制结焦添加剂抗结焦性能的考核 | 第54-56页 |
·碱金属化合物CH_3COOK添加剂浓度对热裂解结焦形貌的影响 | 第54-55页 |
·碱金属化合物CH_3COOK添加剂抑制热裂解结焦的机理 | 第55-56页 |
·氧化/还原气氛反复侵蚀条件下HP40合金表面SiO_2/S涂层的制备 | 第56-59页 |
·SiO_2/S涂层的制备及表征 | 第56-58页 |
·SiO_2/S涂层的抗热冲击性能 | 第58-59页 |
·SiO_2/S涂层与抑制结焦添加剂抗结焦性能的对比 | 第59-63页 |
·不同条件下焦层形貌的对比 | 第59-61页 |
·不同条件下焦层的成分与结构分析 | 第61-63页 |
·SiO_2/S涂层与抑制结焦添加剂抗结焦效果的比较 | 第63页 |
·本章小结 | 第63-65页 |
第4章 SiO_2/S涂层的中试制备及涂层抗结焦性能的中试评价 | 第65-97页 |
·引言 | 第65-66页 |
·烃类热裂解中试模拟装置的设计 | 第66-73页 |
·中试炉管的放大与相似分析 | 第66-68页 |
·中试炉管尺寸的确定 | 第68-70页 |
·烃类热裂解中试模拟装置的工艺过程 | 第70-73页 |
·基于APCVD方法抑制结焦SiO_2/S涂层的中试制备 | 第73-81页 |
·源物质浓度对涂层中试制备的影响 | 第73-75页 |
·温度对中试涂层形貌与结构的影响 | 第75-78页 |
·气体流速对涂层形貌与结构的影响 | 第78-81页 |
·SiO_2/S涂层抗结焦性能的中试试验研究 | 第81-90页 |
·SiO_2/S中试涂层抗结焦效果评价 | 第81-83页 |
·中试裂解炉管内表面焦层形貌分析 | 第83-86页 |
·中试裂解炉管表面焦层成分与结构分析 | 第86-88页 |
·SiO_2/S涂层对主要裂解产物收率的影响 | 第88页 |
·热裂解中试评价装置急冷部位焦层形貌与结构分析 | 第88-90页 |
·乙烯裂解焦油的结构测定与分析 | 第90-96页 |
·仪器与测试方法 | 第90-91页 |
·乙烯焦油馏程的测定 | 第91-92页 |
·乙烯焦油化学结构分析 | 第92-96页 |
·本章小结 | 第96-97页 |
第5章 中试裂解炉管内SiO_2/S涂层化学气相沉积过程的模拟研究 | 第97-120页 |
·引言 | 第97页 |
·中试炉管的建模 | 第97-101页 |
·中试炉管内化学气相沉积过程的基本假设 | 第97-98页 |
·中试炉管内化学气相沉积过程的数学模型 | 第98-100页 |
·边界条件与网格划分 | 第100-101页 |
·气相沉积反应组分的物性计算与沉积反应的参数选取 | 第101-107页 |
·气相反应组分物性的定义 | 第101-105页 |
·表面沉积反应参数的选取 | 第105-107页 |
·中试炉管进口携载流量对涂层化学气相沉积过程的影响 | 第107-112页 |
·进口携载物流量对源物质中间体浓度分布的影响 | 第107-109页 |
·进口携载物流量对涂层沉积速率分布的影响 | 第109-112页 |
·中试炉管进口源物质浓度对涂层化学气相沉积过程的影响 | 第112-115页 |
·进口源物质浓度对源物质中间体浓度分布的影响 | 第112-113页 |
·进口源物质浓度对涂层沉积速率分布的影响 | 第113-115页 |
·中试炉管出口气体温度对涂层化学气相沉积过程的影响 | 第115-117页 |
·出口气体温度对源物质中间体浓度分布的影响 | 第115-116页 |
·出口气体温度对涂层沉积速率分布的影响 | 第116-117页 |
·模拟结果的讨论 | 第117-118页 |
·本章小结 | 第118-120页 |
第6章 结论与展望 | 第120-123页 |
·结论 | 第120-121页 |
·主要创新点 | 第121-122页 |
·展望 | 第122-123页 |
参考文献 | 第123-132页 |
致谢 | 第132-133页 |
攻读博士学位期间所取得成果 | 第133-134页 |