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铜合金T形件压力铸造成形数值模拟研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
第一章 前言第14-22页
   ·铜及铜合金研究应用现状第14-15页
   ·压力铸造工艺技术概论第15-18页
     ·压力铸造历史和概况第15页
     ·压力铸造基本原理及相关填充理论第15-17页
     ·压力铸造特点第17页
     ·压力铸造的发展趋势第17-18页
     ·国内外压力铸造研究现状第18页
   ·铸造充型凝固过程数值模拟研究现状和发展趋势第18-21页
     ·铸造充型凝固过程数值模拟研究现状第18-19页
     ·铸造充型凝固过程数值模拟发展趋势第19-21页
   ·本课题的提出和主要研究内容第21-22页
第二章 压力铸造过程数值模拟基本理论第22-29页
   ·压力铸造充型过程数值模拟第22-26页
     ·粘性流体流动的基本方程第23-25页
     ·初始条件和边界条件第25-26页
     ·数值稳定性条件第26页
   ·压力铸造凝固过程温度场数值模拟第26-28页
     ·凝固温度场分析基本方程第26-27页
     ·凝固过程的初始条件和边界条件第27-28页
   ·压力铸造凝固过程缩孔、缩松形成预测第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 T形件CAD设计和工艺参数设计第29-38页
   ·T形件CAD设计第29-30页
   ·T形件成形模具设计第30-32页
     ·T形件压铸浇注系统设计第30-31页
     ·T形件压铸模抽芯机构设计第31页
     ·T形件铸型的工艺设计第31-32页
     ·T形件压铸模具结构设计第32页
   ·压力铸造工艺参数设计第32-36页
     ·压射比压确定第34-35页
     ·压铸速度的确定第35页
     ·浇注温度确定第35-36页
     ·压铸型的工作温度的确定第36页
     ·充填和保压时间确定第36页
   ·压铸机的选择第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 铸造数值模拟实施中的关键问题处理第38-47页
   ·PROCAST2004.0软件简介第38页
     ·ProCAST适用范围第38页
     ·ProCAST模拟分析能力第38页
     ·ProCAST组成模块第38页
   ·有限元网格生成第38-41页
     ·UG与ProCAST的接口方式的分析第39页
     ·CAD模型输入第39页
     ·网格剖分第39-41页
     ·网格的二次处理第41页
   ·数值模拟条件施加第41-45页
     ·导入体网格文件第41-42页
     ·初始条件和参数设置第42-45页
   ·本章小结第45-47页
第五章 压力铸造数值模拟结果及其分析第47-53页
   ·压力铸造充型过程数值模拟及结果分析第47-49页
   ·压力铸造凝固过程数值模拟第49-50页
   ·压力铸造凝固温度场数值模拟第50-51页
   ·压力铸造缩孔缩松缺陷数值模拟第51页
   ·本章小结第51-53页
第六章 样件试制及其对比分析第53-56页
   ·三种样件试制工艺第53页
   ·三种样件对比及分析第53-55页
   ·本章小结第55-56页
结论第56-58页
参考文献第58-61页
硕士期间发表文章第61页

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