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远程控制井口作业装置的设计与仿真

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·课题研究的背景及意义第9页
   ·修井过程井口作业装置的发展现状第9-15页
     ·国外研究现状第10-12页
     ·国内研究现状第12-15页
   ·实现修井作业井口装置机械化自动化的关键技术第15-16页
   ·修井作业井口机械化装置的发展趋势第16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 远程控制井口作业装置的总体设计第17-36页
   ·远程控制井口作业装置总体方案的设计第17-21页
     ·远程控制井口作业装置的设计要求第17-18页
     ·远程控制井口作业装置的设计方案第18页
     ·远程控制井口作业装置的工作流程第18-21页
   ·远程控制井口作业装置的结构设计和计算第21-29页
     ·扶正机械手第21-23页
     ·远程控制液压钳第23-25页
     ·动力卡瓦第25-27页
     ·缓冲定位装置第27-28页
     ·井口定位装置第28-29页
   ·远程控制井口作业装置的液压系统设计第29-35页
     ·液压系统设计的技术要求第29-30页
     ·运动分析和负载分析第30-32页
     ·液压系统执行机构主要参数确定第32-33页
     ·拟定液压系统原理图第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 井口作业装置的运动学和动力学分析第36-48页
   ·基于 ADAMS 的机械系统虚拟样机技术第36-39页
     ·ADAMS 仿真软件概述第36页
     ·多刚体系统运动学理论第36-37页
     ·多刚体系统动力学理论第37-39页
   ·扶正机械手开合的运动学方程的建立第39-41页
   ·扶正机械手扶正管柱的运动学分析第41-45页
     ·在理想状态下扶正手扶正管柱的范围第41-42页
     ·在风载作用下扶正管柱所承受的风力第42-45页
   ·缓冲定位装置动力学分析第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第四章 井口作业装置虚拟样机的机液联合建模与仿真第48-80页
   ·基于 ADAMS 的液压系统虚拟样机技术第48-53页
     ·ADAMS/Hydraulics 模块概述第48页
     ·压力和流量方程第48-49页
     ·液压元件的数学模型第49-53页
   ·三维实体模型向 ADAMS 转化与建模方法第53-55页
     ·三维实体仿真模型向 ADAMS 转化的方法第53-54页
     ·虚拟样机机液联合仿真的建模方法第54-55页
   ·虚拟样机的三维实体建模与仿真计算第55-59页
     ·扶正机械手扶正管柱的建模与仿真计算第55-56页
     ·远程控制液压钳的建模与仿真计算第56-57页
     ·动力卡瓦的建模与仿真计算第57-58页
     ·缓冲定位装置的建模与仿真计算第58-59页
   ·在不同工况下扶正机械手工作的机液联合仿真第59-70页
     ·理想状态下扶正机械手扶正管柱的仿真分析第60-63页
     ·在背面风的作用下扶正机械手扶正管柱的仿真分析第63-65页
     ·在背面斜侧 30°风的作用下扶正机械手扶正管柱的仿真分析第65-68页
     ·在背面斜侧 45°风的作用下扶正机械手扶正管柱的仿真分析第68-70页
   ·在不同流量下扶正机械手工作的机液联合仿真第70-71页
   ·远程控制液压钳旋转的机液联合仿真第71-73页
     ·在不同压力下背钳的输出扭矩仿真分析第71-72页
     ·在不同转速下对缺口机构挡块的仿真分析第72-73页
   ·动力卡瓦机液联合仿真第73-79页
     ·动力卡瓦的仿真分析第73-77页
     ·在不同流量下动力卡瓦的仿真分析第77-79页
   ·本章小节第79-80页
第五章 远程控制井口作业装置样机与试验研究第80-84页
   ·试验研究的目的与内容第80页
   ·物理样机试验采用的设备第80-82页
   ·试验方案与步骤第82页
   ·试验结果及分析第82-83页
   ·本章小节第83-84页
结论第84-86页
参考文献第86-89页
附录第89-92页
发表文章目录第92-94页
致谢第94-95页
详细摘要第95-105页

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