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数控铣削过程离线优化技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
主要符号表第14-16页
第1章 绪论第16-30页
   ·引言第16-18页
   ·加工过程优化研究概况第18-20页
     ·加工过程优化产生及发展过程第18-19页
     ·加工过程优化分类第19-20页
   ·基于仿真技术的加工过程离线优化研究进展第20-29页
     ·国内外研究概况第20-22页
     ·加工过程离线优化关键技术研究概况第22-28页
     ·当前研究与发展特点第28-29页
   ·论文主要研究内容第29-30页
第2章 数控铣削过程离线优化方法研究第30-42页
   ·基于虚拟加工技术的加工过程离线优化原理第30-34页
     ·加工过程离线优化概念第30页
     ·基于虚拟加工技术的铣削过程离线优化第30-31页
     ·虚拟加工过程仿真第31-32页
     ·数控加工工艺参数优化方法第32-34页
   ·铣削过程离线优化的数学模型第34-41页
     ·切削过程离线优化模型目标函数建立第34-36页
     ·铣削过程离线优化约束规则的制定第36-41页
     ·优化数学模型第41页
   ·本章小结第41-42页
第3章 加工过程几何仿真关键技术研究第42-55页
   ·基于实体布尔运算的加工过程三维仿真技术第42-50页
     ·刀具扫描体生成第43-45页
     ·扫描体自相交处理第45-47页
     ·利用空间轮廓扫描法实现刀具扫描体第47-49页
     ·仿真实例第49-50页
   ·数控程序碰撞干涉检验第50-51页
   ·加工欠切与过切检验第51-52页
   ·数控加工工时预测技术第52-53页
   ·本章小结第53-55页
第4章 切削参数计算与切削力预测研究第55-76页
   ·切削参数计算方法第55-62页
     ·立铣加工中的切削参数第55-56页
     ·根据切屑几何体获取铣削深度和铣削宽度第56-57页
     ·ACIS 几何造型平台简介第57-58页
     ·利用剖切法获取铣削深度和铣削宽度第58-62页
   ·切削力预测研究第62-71页
     ·典型铣削力模型的建立第62-65页
     ·积分限的求取第65-66页
     ·铣削力预测模型初始化方法研究第66-69页
     ·铣削力模型实验验证第69-71页
   ·加工过程中的切削参数获取与切削力预测实例第71-75页
     ·变铣削宽度实验第71-73页
     ·变铣削深度实验第73-75页
   ·本章小结第75-76页
第5章 基于粒子群优化算法的切削参数优化研究第76-92页
   ·引言第76-77页
   ·粒子群优化算法介绍第77-81页
     ·粒子群优化算法的生物社会学基础第77页
     ·标准粒子群优化算法第77-78页
     ·GA 与PSO 求取多峰函数极值比较第78-81页
   ·粒子群优化算法改进第81-82页
   ·基于PSO 算法的铣削优化研究第82-91页
     ·优化模型第82页
     ·优化原理第82-83页
     ·仿真条件第83页
     ·学习因子对优化过程的影响第83-86页
     ·最大迭代次数与优化过程关系第86-87页
     ·利用粒子群平均距离控制收敛速度第87-90页
     ·优化结果可重复性分析第90-91页
   ·本章小结第91-92页
第6章 数控铣削离线优化系统开发与实验验证第92-105页
   ·数控铣削过程离线优化系统开发第92页
   ·实验系统的组成及实验条件第92-95页
     ·实验系统组成第92-93页
     ·信号采集与验证第93-94页
     ·数控加工设备选择第94-95页
   ·变切深铣削加工优化实验第95-97页
   ·变切深、变切宽铣削加工优化实验第97-100页
   ·型腔铣削加工优化实验第100-104页
   ·本章小结第104-105页
结论第105-107页
参考文献第107-117页
攻读博士学位期间发表的论文第117-119页
致谢第119-120页
个人简历第120页

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